Технология PCB - метод быстрого непрерывного гальванического покрытия методом PCB электронных разъемов

метод быстрого непрерывного гальванического покрытия методом PCB электронных разъемов

По мере развития электронной промышленности электронные разъемы, используемые для соединения электронных схем, становятся все более разнообразными, например: электронные разъемы для обсадных труб, электронные разъемы для интерфейсов и электронные разъемы для внутренней сборки. Эти разъемы становятся более практичными. Учитывая это, они движутся в направлении высокой плотности, легкости и тонкости, Миниатюризация, многофункциональность и высокая надежность. Основной характеристикой электронных разъемов является надежность электрических контактов. Таким образом, материалы, используемые в разъемах, в основном медь и ее сплавы. Чтобы повысить его коррозионную и износостойкость, необходимо провести необходимую обработку поверхности. Типичным методом обработки поверхности электронных разъемов является процесс золотого покрытия с никелированием в качестве основы или процесс свариваемого гальванического покрытия с медью в качестве основы. Серебряные покрытия менее коррозионностойкие и в настоящее время используются реже; Палладиевые и палладиевые покрытия разрабатываются в качестве альтернативы золотому покрытию в течение почти десяти лет. В качестве износостойкого покрытия он используется для обработки поверхности большого количества подключенных электронных разъемов. Применяется. Ниже описывается технология обработки, жидкое покрытие и характеристики покрытия электронных разъемов с непрерывным ускоренным гальваническим покрытием. Однако время обработки каждого процесса намного короче, чем обычное гальваническое покрытие, поэтому различные обрабатывающие жидкости и гальванические жидкости должны обладать способностью адаптироваться к быстрому гальваническому покрытию.

Процесс выглядит следующим образом: подъем - обезжиривание - промывка - промывка водой - промывка водой - промывка водой - промывка водой - промывка водой - промывка водой - промывка водой - аммиачная сульфонат никеля Водная промывка - деионизированная промывка воды - деионизированная горячая промывка - сушка - нижняя подвеска - проверка (толщина, прочность соединения, внешний вид, свариваемость, местное положение покрытия и т.д.) кратко описывает основные этапы процесса. (1) В отличие от обычного химического обезжиривания, обезжиривание длится всего 2 - 5 секунд. Таким образом, обезжиривание обычным методом погружения больше не отвечает требованиям и требует многоступенчатого электрохимического обезжиривания при высокой плотности тока. Требования к обезжиривающей жидкости: если обезжиривающая жидкость поступает в промывочную или кислотную ванну вниз по течению, она не должна разлагаться или осаждаться. (2) Кислотное травление - это удаление оксидной пленки с металлической поверхности, обычно используемой серной или соляной кислотой. Из - за строгих требований к размеру электронных разъемов, кислотный раствор не должен растворять основную пластину. (3) Использование никелевого покрытия в качестве нижнего слоя покрытия из сплавов Au и Sn - Pb не только повышает коррозионную стойкость, но и предотвращает твердофазную диффузию сплавов Cu и Au, Cu и Sn - Pa в матрице. Покрытие электронных разъемов не должно выпадать во время резки и изгиба, поэтому лучше использовать никелевое покрытие на основе аминосульфоната. (4) Методы местного позолоченного частичного позолочения разнообразны, в стране и за рубежом было подано несколько патентов. Большинство методов заключается в том, чтобы покрыть ненужные части, делая только те части, которые требуют гальванического покрытия, контактирующими с гальванической жидкостью, тем самым достигая местного гальванического покрытия. Вопросы, которые необходимо учитывать при частичном золочении: 1. С точки зрения производства, следует использовать гальваническое покрытие высокой плотности тока; Толщина покрытия должна распределяться равномерно; 3. Строгий контроль местоположения гальванического покрытия; 4. Гальванический раствор должен применяться к различным базовым пластинам; 5. Простота обслуживания и корректировки. (5) Местное свариваемое гальваническое покрытие локально свариваемое гальваническое покрытие не так грубо, как местное позолоченное покрытие, и может использовать более экономичные методы и оборудование гальванического покрытия. Части, требующие гальванического покрытия, погружаются в гальваническую жидкость, так что части, которые не требуют гальванического покрытия, подвергаются воздействию уровня жидкости, то есть часть гальванического покрытия может быть достигнута путем управления уровнем жидкости. Чтобы уменьшить загрязнение, можно использовать гальванические растворы органических кислот. Состав покрытия составляет около Sn: Pb = 9: 1, толщина покрытия составляет от 1 до 3 мкм. Внешний вид должен быть ярким и гладким. 1.2 Типичный технологический процесс свариваемого гальванического покрытия на основе покрытия медью выглядит следующим образом: подъем - обезжиривание - промывка водой - промывка водой - промывка водой - активация KCN - цианидное покрытие медью - промывка водой - промывка водой - дрейф - кислотная промывка водой Промывка - гальванизация Sn - 7% Pb сплав - промывка - промывка - антиобесцвечивание - стирка - деионная промывка - деионная горячая промывка - сушка - нижняя подвеска - Проверка (толщина, прочность соединения, внешний вид, свариваемость) покрытый медью слой в основном играет роль барьерного слоя, предотвращает распространение цинка в твердой фазе матрицы (в основном латуни) Железо в сварном покрытии. Для повышения теплопроводности запчастей после сварки толщина покрытия медью составляет от 1 до 3 мкм. В последние годы в дополнение к цианидным гальваническим растворам, используемым для покрытия меди, используются органические кислотные системы, такие как алкилсульфоновая кислота или алкилсульфоновая кислота. Чистое оловянное покрытие может легко генерировать бороду с поверхности покрытия. Если в олове осаждается более 5% свинца для образования покрытия из сплава Sn - Pb, это предотвращает образование бороды. При совместном осаждении сплава Sn - Pb Pb легче осаждается, чем Sn. Поэтому, когда в покрытии [Sn4 +] / [Pb2 +] = 9: 1, можно получить покрытие из сплава, содержащее более 10% свинца. По мере продвижения гальванического покрытия Pb2 + в гальваническом растворе постепенно уменьшается. Для дополнения Pb2 + требуется регулярный анализ гальванического раствора. Сварное покрытие медленно окисляется в воздухе. Чтобы замедлить скорость окисления, 1.3 Гальванический процесс Pd / Au с никелированием в качестве грунтовки, типичный технологический процесс: подъем - обезжиривание - промывка водой - промывка водой - промывка водой - промывка водой Гальванизация - промывка - промывка - промывка воды - активация (мигающий палладий) - частично палладиевое гальваническое покрытие - рециркуляция - промывка - промывка воды - промывка воды - частичное импульсное золочение - рециркуляция - промывка воды - промывка воды - промывка воды - промывка воды - промывка воды - промывка воды - гальванизация - сплав Sn - 7% Pb - промывка воды - промывка воды - деионизация воды - очистка горячей воды - Сушка - инструмент подвески - проверка (толщина, прочность связывания, внешний вид, свариваемость, расположение локального покрытия и т.д.) Вставка палладиевого покрытия между никелевым и позолоченным покрытием, толщина палладиевого покрытия контролируется на уровне 0,5 - 1,0 мкм. Из - за высокой твердости палладиевого покрытия, если t

ipcb является высокоточным и высококачественным производителем PCB, например: isola 370hr PCB, высокочастотный PCB, высокоскоростной PCB, IC - базовая плата, IC - тестовая плата, импедансная PCB, HDI PCB, жесткий и гибкий PCB, встроенный слепой PCB, усовершенствованный PCB, микроволновый PCB, telfon PCB и другие ipcb специализируются на производстве PCB.