Технология PCB - понять причины сброса печатная плата

Когда медная проволока печатная плата падает, каждый бренд PCB назвал бы это проблемой стратификации и потребовал бы, чтобы его производственные предприятия понесли серьезные потери. на основе многолетнего опыта рассмотрения жалоб клиентов, Общие причины сброса ПХД заключаются в следующем.

1.завод печатных плат процесс Факторы:

1.Перетравление медной фольги.

электролитная медная фольга, используемая на рынке, обычно оцинковывается в одностороннюю форму (обычно известную как фольга из зольной фольги) и в одностороннюю медную форму (обычно называемую красной фольгой). обычная медная фольга обычно состоит из оцинкованной медной фольги, красной фольги и 18 микрон на 70 и более микрон. Нижеприведенная фольга в основном не имеет партии меди, чтобы отказаться от нее. Если изменить спецификации медной фольги без изменения параметров травления, когда схема спроектирована лучше линии травления, то это приведет к тому, что медная фольга останется в растворе травления слишком долго.

Поскольку цинк изначально являлся активным металлом, при длительном погружении медных проводов на печатная плата в раствор травления,это приводило к чрезмерной боковой коррозии схемы, что приводило к полной реакции на цинковое покрытие и отделению от основной пластины, т.е.

в другом случае не возникает проблем с параметрами травления ПХД, однако после травления и просушивания медная линия была окружена остатком раствора травления на поверхности печатные платы.Если долгое время не обрабатывать, то это приводит к чрезмерной коррозии бронзовой стороны. 

как правило, это происходит на тонких линиях или же когда погода влажно, на всей территории печатная плата возникают аналогичные дефекты. снятие медных проводов, чтобы проверить, изменились ли цвета поверхности соприкосновения с базовым слоем (так называемыми шероховатыми поверхностями),в отличие от цвета обычной медной проволоки. цвет фольги разный, можно увидеть первоначальный медный цвет нижнего слоя, а также нормальную прочность на отрыв медной фольги на толстой проволоке.

2. В процессе PCB, в процессе Предоставление услуг произошло локальное столкновение,разделение медных проводов через механическое внешнее усилие с базой.

Это плохое поведение связано с позиционированием, медная проволока будет заметно кручена,Следы царапин или ударов в том же направлении. если вы отсоедините дефектную часть медной проволоки, посмотрите на шершавую поверхность медной фольги, цвет шероховатой поверхности медной фольги нормальный, отсутствие боковой эрозии, И прочность медной фольги была стандартной.

3. Дизайн печатные платы неразумный.

использование толстой медной фольги для проектирования тонких схем также может приводить к чрезмерной коррозии и сбросу меди.

4.причины процесса изготовления слоистых листов:

в нормальных условиях, Пока горячая часть ламинированного материала подвергается тепловому давлению более 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанная заготовка будут в основном полностью объединены, Поэтому прессование обычно не влияет на сцепление медной фольги с фундаментом в слое. Однако, При укладке и укладке слоя, если заражение p или неровная поверхность медной фольги, Это также может привести к недостаточному сцеплению медной фольги после слоя с основной пластиной, что приводит к отклонению позиционирования (только для больших пластин) или спорадическим выпадениям медной проволоки, но интенсивность отслоения медной фольги вблизи линии отсоединения не будет аномальной.

5.Причины слоистого сырья:

Как отмечалось выше, обычная электролитическая медная фольга является продуктом оцинкования или омеднения шерсти. если в процессе производства или при оцинковании / оцинковании пиковые значения фольги из шерстяной фольги аномальны, то электролитическое прорастание ветвей, которое приводит к самой медной фольге. прочность вскрыши недостаточна. после того, как плохо фольга прессована в PCB, при вводе в электронную фабрику медная проволока может упасть под действием внешних сил. при этом нежелательный выход меди не будет иметь видимой боковой коррозии при отрыве медной проволоки, чтобы увидеть шероховатую поверхность медной фольги.

6.Медная фольга и смола плохо адаптируются: 

Некоторые слоистая печатные платы иметь особое свойство, Например, HTG, Теперь уже используется, Потому что смоляная система отличается, используемый отвердитель обычно является PN - смолой, Молекулярная цепь смолы имеет простую структуру и затвердевает при низкой степени сцепления, необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками.Медная фольга, используемая для производства ламината, не соответствует смоляной системе, недостаточная прочность на отрыв из металлической фольги, дефект выпадения медных проводов при вставке.