фрезерный стол CNC в образцах PCB сам по себе является позиционной плитой, Это пластина из алюминиевого сплава, фиксируемая штифтом и закрепленная винтом. There is a hole-slot positioning system on the worktable under each CNC milling spindle. фрезерная прокладка фактически является промежуточным фиксатором, sometimes called "soft positioning". требуется надежное позиционирование и быстрая разгрузка платы, сократить дополнительное время и повысить эффективность производства. Before milling the profile, прорезать паз на абразивной подушке такого же размера. В общем, the dimension of the groove width is the actual machining diameter of the milling cutter plus 0.5 мм. The groove depth is 2.5 мм. During the machining process, Это путь к траектории движения фрезера. Because the vacuum cleaner absorbs dust, для удаления струи в канаве, сделать обработанную продукцию более гладкой, prevent the chips from clogging the chip groove of the milling cutter, уменьшить кромку. When processing, фреза должна быть впускна в паз 1.5ï½2mm. Это может предотвратить износ торца листа из - за непрерывного резания фрезы, the diameter is reduced, and the deviation of the PCB printed board processing size due to the reduction of the end diameter allowed by the milling cutter manufacturing.
Before each batch production, фрезерованная прокладка установлена на фрезерном станке CNC, and the new nylon thread plug is screwed on. сверление и установка фиксатора на резьбовой пробке для использования. The chip groove on the milling pad is deeper and wider, так будет лучше для беспрепятственного потока, удаление стружки, and smoother surface to be machined. Однако, Это ослабит опорную поверхность, especially when the chip flute is close to the positioning pin, это сделает локализацию неустойчивой.
Most of the milling pads in проектирование PCB прессованный лист неметаллического слоя. The material is relatively soft. при повторной загрузке и разгрузке штифта, определение износа и расширения отверстия. For example, полуспециальная и расходная абразивная прокладка работает в таких условиях.
Usually, давление штифта на фрезерную прокладку, превышение нормы 0.1585 * 0 * 0.01 мм. If it is a special milling pad or a high-density fiberboard is used as a milling pad, Подойди поближе. However, полуспециальный абразивный прокладка, with an interference greater than 0.007mm, may cut off part of the base material in the pin hole to form a deep groove or gap when the pin is press-fitted. палец многократной загрузки и разгрузки, the pin holes of the laminate also have delamination or chipping. когда печатная плата шлифована, most of the pin-cutting force is borne by the positioning pins. Это боковое давление выдавливает отверстие чеки и дефект в отверстии, Это делает палец слабее и отходит один за другим. Он непосредственно влияет на общий размер печатных плат, and strict tolerances cannot be guaranteed.
Чем меньше диаметр фиксатора, тем больше относительный прогиб. Поэтому, насколько это возможно, следует использовать большие диаметральные отверстия в качестве позиционных отверстий. диаметр фиксатора и отклонение также непосредственно влияют на производительность. например, первоначально планировалось четыре блока, которые можно было бы фрезеровать один раз. из - за небольшого диаметра штифта и большого отклонения он вынужден фрезеровать три детали, эффективность снизилась на 25%.
During the PCB proofing process, the positioning pins should be closely matched to ensure reliable positioning of the processing board. Вместо того, чтобы полагаться на клей или клей, it takes time to bond and cure. тесная увязка также означает строгий допуск, and milling multi-layer boards or high-quality double-sided boards can also ensure accuracy.
обычно диаметр долота является низким, как правило, 0,5½ × 1585мм, а некоторые 0,15½ × 15815мм. Большинство неметаллических листов после сверления имеют определённое количество усадок, обычно от 0005 до 0007 мм. Это небольшое отклонение от 0.005 до 0.01mm отверстия оснащены стандартными штифтами, которые могут производить интерференцию 0.005 мм. Поэтому нет необходимости рассматривать специальные технологические процессы, равно как и измерять каждый диаметр долота, выбирая небольшой диаметр долота, чтобы выполнить требования в отношении наполнения давлением и сэкономить время.