использование различных систем смолы и матрицы материалов, различных систем смолы, когда обработка меди тонет, эффект активации меди будет значительно различаться.
в частности, ввиду специфичности некоторых сложных плит CEM и высокочастотных серебряных пластин, химические осадки меди должны обрабатываться с помощью специальных методов. Если нормальный химический осадок меди иногда бывает трудно добиться хорошего эффекта.
представление
Предварительная обработка печатных плат фундамента Некоторые фундаменты могут поглощать влагу, а смоляные отверждения композитных фундаментов под давлением хуже. поэтому, При бурении скважины, прочность самой смолы может быть недостаточной для того, чтобы вызвать плохое качество бурения, Несколько или более отверстий. серьезный разрыв смолы в стенках отверстий.Поэтому, если нужно, нужно обжарить материал.
Кроме того,Некоторые полуотвержденные области PP с многослойным прессом также могут плохо отвердиться, это окажет прямое влияние на сверление и удаление активированной меди из каучукового шлака.
условия бурения отличаются друг от друга, главным образом:пыль из пористой смолы, шершавая стенка отверстия,острые заусенцы,павлиние шипы, внутренняя медная фольга гвозди, разрыв зоны стекловолокна неровной длины,что приводит к определенному количеству химической меди.Помимо механического загрязнения поверхности плиты и удаления отверстия шпуров / Битлз, щётка также очищает поверхность,и во многих случаях она также выполняет функции очистки и удаления пыли из отверстий.
в частности,большое значение имеет обработка двугранных пластин без вязкого шлака.Следует также отметить,что,по нашему мнению, в шлаке не будет ни клея, ни пыли. На самом деле,во многих случаях процесс удаления резинового шлака имеет весьма ограниченные последствия для обработки пыли, поскольку в выемках пыль образует небольшую группу каучука, что затрудняет обработку раствора. в процессе последующей обработки резиновые блоки, адсорбированные на отверстиях, могут также удаляться от стенок отверстий, что может также привести к отсутствию медных отверстий, поэтому для многослойных двухсторонних пластин также необходимо проводить механическую чистку и высоковольтную очистку, особенно в промышленности, тенденция к расширению пористости и ширины пластин становится все более распространенной. даже ультразвуковая очистка иногда удаляет пыль из отверстий, что является тенденцией.
В то время как рациональные и надлежащие методы удаления шлака могут значительно повысить прочность сцепления отверстий и надежность внутренней связи, может возникнуть ряд непредвиденных проблем в связи с несогласованностью между процессом удаления клея PCB и соответствующими канавками. недостаточное удаление шлака может вызвать пористость стенки отверстия, плохая сцепление внутреннего слоя, выпадение стенок отверстия, пористость и другие проблемы качества. чрезмерное количество клея может также привести к появлению стекловолокна в отверстиях, шероховатых отверстиях, отрезках стекловолокна, а также к утечке меди, когда внутренние клинообразные отверстия разрушают отделение черной меди от внутренней поверхности, что приводит к разрыву или разрыву медных отверстий, или к увеличению напряжения на слое покрытия.
Кроме того,также очень важной причиной является скоординированный контроль между различными траншеями жидкости. недостаточное расширение/Расширение может привести к недостаточному удалению шлака;Расширение/переход от расширения к более эффективному удалению пушистых смол,aПлохая медь активируется в медь,в процессе переработки даже вмятина меди могут иметь такие дефекты, как оседание смолы и выпадение стенок отверстия; для клея, Новые траншеи и более высокие операционные мероприятия также могут уменьшить некоторые связи. Однофункциональная смола, двойно функциональная смола и частично трехфункциональная смола, Это приводит к выпячиванию стенок стекловолокнистых отверстий, стекловолокно трудно активировать, Связь с химической медью не так сильна, как смола. однородное отложение на основной пластине увеличивает напряжение химической меди. самое серьезное, химическая медная пластина на задней стенке отверстия медного осадка выпадает с стенки отверстия, отсутствие меди в последующей скважине.В отверстиях PCB нет медного открытия, что не является чем - то новым для индустрии плат PCB, Но как управлять? Многие коллеги задавали вопросы много раз. разрез породил много вопросов,Но эта проблема не полностью улучшилась, и оно всегда повторяется. Сегодня производственный процесс, завтра будет процесс.