точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - если на платы pcb есть провода, что будет

Технология PCB

Технология PCB - если на платы pcb есть провода, что будет

если на платы pcb есть провода, что будет

2021-10-22
View:338
Author:Downs

In PCB production, этот процесс является чрезвычайно важным звеном. общий процесс, immersion gold, позолота, and tin spraying. среди, tin spraying is the most common process in PCB production, все знакомы. в процессе лужения, it is divided into "leaded" and "lead-free". Какая связь? What's the difference? давайте сегодня глубоко обсудим.

история развития: отсутствие свинца происходит на основе "свинца". с 90 - х годов в Соединенных Штатах, Европе и Японии было принято законодательство, ограничивающее применение свинца в промышленности, в исследованиях по сварочным материалам и разработке соответствующих технологий.

Во - вторых, различия в характеристиках

1. Solderability

плата цепи

The melting point of the lead-free process is 218 degrees, температура плавления при вдыхании свинца и олова составляет 183 градуса. The solderability of lead-free solder is higher than that of lead-tin solder. относительно слабая устойчивость процесса, содержащего свинец, and it is prone to false soldering. Однако, due to the relatively low temperature of lead, меньший тепловой ущерб электроники, and the поверхность PCB светлее.

2. Разница в стоимости

в бессвинцовых процессах затраты на олово, используемое для сварки на гребне волны, и оловянную проволоку, используемую для ручной сварки, увеличились примерно в три раза; стоимость мази в обратном течении увеличилась примерно в 2 раза.

безопасность

Lead is a toxic substance, долгосрочное применение может причинить вред здоровью людей и окружающей среде.

Несмотря на то, что технология использования свинца характеризуется низкой стоимостью и светом на поверхности, в последние годы под давлением природоохранной политики его жизненное пространство становится все меньше. основными причинами этого являются сбросы сточных вод и наличие свинца в процессе PCB. после того, как продукты PCB устаревают, как захоронения, так и сжигания, компоненты свинца в конечном счете возвращаются в окружающую среду через окружающую среду, что приводит к серьезному загрязнению свинцом и создает серьезную угрозу для окружающей среды и выживания человека.

по мере повышения осведомленности населения об охране окружающей среды в стране правительство Китая также приняло соответствующие положения. с 1 января 2018 года действует самый строгий за всю историю закон об охране окружающей среды, в соответствии с которым все предприятия облагаются налогами на охрану окружающей среды, после вступления в силу директивы ЕС по охране окружающей среды неспособность пройти сертификацию ЕС означает, что они не могут выйти на европейский рынок и, следовательно, теряют свою долю на европейском рынке.

Введение в действие соответствующих внутренних и внешних нормативных актов привело к тому, что многие отечественные предприятия ПКБ были перегружены и закрыты. внедрение системы удаления свинца представляет собой колоссальную проблему для предприятий по производству панелей PCB, сталкивающихся с двойным испытанием качества и технического потенциала предприятий. Хорошая эксплуатация процесса без свинца не только является простой заменой оборудования для производства без свинца, но и включает в себя качество персонала, управление качеством и т.д., что непосредственно повышает производственные затраты.

Only by realizing the ecological advantages, РСБ может повысить свою основную конкурентоспособность, and only by continuous innovation can the PCB промышленность более эффективное и оперативное выполнение строгих природоохранных задач, и в конечном счете снизить эксплуатационные расходы компании. The PCB промышленность только легкий путь, чтобы избавиться от бремени охраны окружающей среды. Therefore, для PCB, it is a general trend to abandon the "lead" process.