Технология PCB - как выбрать материал при проектировании печатных плат

1.Выбранный FR4 не является названием материала

Кодовое название "FR4".Огнестойкий материал.что означает,что смола материал должен погасить себя после горения. Это не важное название, но материал. класса материала, поэтому есть много видов FR-4 класса материалов,используемых в общем PCB печатных плат,однако, они в основном сделаны из так называемых эпоксидных смол с наполнителем и стекловолокна. Сделано из этого композитного материала. например,теперь у него есть FR-4 воды зеленый стекловолокна платы и черный стекловолокна платы, имеют термостойкие функции, изоляция, огнестойкость.так что при выборе материала,каждый должен выяснить,какие характеристики им нужно достичь. Вы можете легко купить то, что вам нужно.

гибкая печатная плата (PFC) также известна как гибкая печатная плата или гибкая. гибкая печатная плата изготовлена и спроектирована с помощью печатных схем на гибкой основе.

основа печатных плат состоит из двух основных видов: органической базы и неорганической базы,большинство из которых составляют органические субстраты.база печатных плат, используемая в различных слоях,также отличается.например,3-4 этажа требуют сборных композиционных материалов,а двухслойные панели стекловолокнистых материалов.

Время выбора главной панели, мы должны рассмотреть влияние SMT

В процессе бессвинцовой электронной сборки степень изгиба печатной платы при нагреве из-за повышения температуры увеличивается, поэтому в SMT необходимо использовать плату меньшей кривизны,например подложку типа FR-4. влияние напряжения расширения и сжатия на сборку после нагрева основной платы, электроды будут отслаиваться и надежность будет снижена.Поэтому при выборе материалов особое внимание следует уделять коэффициенту расширения материала, особенно если компонент имеет размер более 3.2*1.6 мм. для печатных плат, используемых в технологии поверхностного покрытия, высокая теплопроводность, отличная термостойкость (150 °C, 60 минут) и паяемость (260 °C, 10 с), высокая прочность сцепления с медной фольгой (1.5*104 Па) или выше) и прочность на изгиб (25*104 Па), высокая проводимость, низкая диэлектрическая проницаемость, хорошая производительность перфорации (точность ±0.02 мм),совместимость с чистым агентом. Кроме того, внешнее требование гладкое выравнивание, а искривление, щели, царапины и пятна ржавчины не допускаются.

выбор толщины плата pcb

Толщина печатной платы 0.5 мм, 0.7 мм, 0.8 мм, 1 мм, 1.5 мм, 1.6 мм, (1.8 мм), 2.7 мм, (3.0 мм), 3.2 мм, 4.0 мм, 6.4 мм, из которых 0.7 мм и 1 мм.5 Печатная плата толщиной мм предназначена для двухпанельного дизайна с золотыми пальцами, 1,8 мм и 3,стандартный размер 0 мм.С точки зрения производства, размер печатной платы не должен быть меньше 250*200 мм, а идеальный размер обычно составляет (250~350 мм)*(200*250 мм).Длина края печатной платы менее 125 мм или ширина менее 100 мм. Удобно использовать метод головоломки. Технический регламент сборки поверхности, изгиб фундаментной плиты толщиной 1.6 мм это продольная кривизна 0.5 мм и ниже - 1.2 мм. Как правило,допустимая кривизна менее 0,065%, разделить на три типа по металлическим материалам,как показано на типичной печатной плате. По этой структуре она делится на три типа,электронный модуль, миниатюризация, SMD и сложность.Электронный модуль устанавливается на печатную плату с помощью штырьков и припаивается к другой стороне.Эта технология называется THT (Through Hole Technology) подключаемая техника.При такой технологии каждый штырек сверлится на печатной плате, типичное приложение PCB.

бурение

С быстрым развитием технологии SMT чипов,многослойное покрытие требует сверления и гальванического покрытия для обеспечения платы после передачи, что требует разнообразного сверлильного оборудования.для удовлетворения вышеуказанных требований,PCB CNC сверлильное оборудование с различными характеристиками был введен в стране и за рубежом. процесс производства печатных плат является сложным процессом.Он включает в себя широкий спектр процессов, в основном в области фотохимии, электрохимии и термохимии. в процессе производства количество этапов процесса также относительно велико. проиллюстрируйте один из этапов обработки на примере пластины. Сверление - важный процесс во всем процессе.максимальное время обработки отверстий.Точность положения отверстия и качество стенки отверстия непосредственно влияют на металлизацию и ремонт последующего отверстия,печатной схемы.принципы,структура и функции сверлильного станка с ЧПУ для обработки пластин качество и стоимость обработки. обычно используемые методы сверления на платах включают механическое сверление с ЧПУ и лазерное сверление. На данном этапе наиболее часто используется метод механического сверления.