The reason why PCBs that are exposed to in life can be more and more widely used because of its unique advantages such as high reliability, высокая плотность, designability, возможность изготовления, etc. PCB тесно связан с показателями как экспорта, так и производительности, there has been rapid growth in the demand for many years. соответственно, higher requirements have been put forward for the quality inspection of PCB. Traditional inspection methods can no longer meet the requirements of the PCB industry for quality control. панель PCB быть важной частью современного электронного оборудования. Due to the small size and high mounting density of SMD components, требуется дальнейшее повышение уровня интеграции. The quality of PCB directly affects the quality of the entire electronic product, Поэтому тестовое оборудование PCB особенно важно и важно. различные тесты PCB - метод своевременного выявления проблем, and it is also a necessary means to prevent more defective products and reduce losses.
При проверке панели PCB следует обратить внимание на следующие моменты:
1. при испытании PCB пластины не должны вызывать короткое замыкание между ногами
2. Pay attention to the insulation performance of the soldering iron when testing the панель PCB
внутреннее сопротивление тестера PCB
4. Pay attention to the heat dissipation of the power integrated circuit when testing the панель PCB
5.PCB панель выводов должна быть разумной
6. Inspect панель PCB to ensure welding quality
7. Do not easily determine the damage of the integrated circuit when testing the панель PCB
8. Before testing the панель PCB, понимание принципа работы интегральных и связанных схем
прежде чем что? прежде всего ознакомиться с рабочими условиями оборудования, в первую очередь рассмотреть возможные последствия внешних электрических параметров для оборудования; Спросите, что произойдет при неисправности платы, и проанализируйте причины неисправности; внимательно проверьте элементы на платы и выясните, какие элементы на ней играют ключевую роль? принять меры для предотвращения электромагнитных помех и статического электричества.
Итак, каков общий метод проверки PCB - панелей в процессе производства?
высокая стоимость, кроме ручного визуального контроля, certain errors are generated due to long-term visual inspection, Плюс расстояние между проводами и уменьшение объёма элементов на PCB, the requirements for manual visual inspection are also increasing. очевидно, with the continuous increase in PCB production This method is becoming more and more inappropriate.
есть еще один тест на PCB - панель. функциональные системы для проверки использования специального испытательного оборудования в конце производственной линии, полный тест функционального модуля платы, чтобы удостовериться в качестве платы. Это требует специального оборудования и специально разработанного процесса испытаний, а также разработки функциональной тестовой программы очень сложно, поэтому она не подходит для большинства линий платы. Однако в настоящее время существует относительно широкое применение метода определения размеров. Он использует двухмерные изображения для измерения прибора. измерить размеры, такие как расположение, длина и ширина отверстия, а также положение.
Поскольку PCB является небольшим, тонким и мягким продуктом, измерения воздействия могут легко деформироваться, что приводит к неточности измерений. двухмерный прибор для измерения изображений стал выбором прибора для измерения размеров с высокой точностью.
It is precisely because the PCB has a wide range of applications in todayâs society that there may be questions about the проверка PCB процесс. Here are some practical methods of operability that have been summarized after years of testing. Таким образом предоставить каждому, надеюсь, вы сможете дать полезные ориентиры в практике тестирования платы.