Технология PCB - Три распространенных метода и функции изготовления PCB - панелей

Методы изготовления PCB делятся на: прямое, прямое и косвенное, косвенное. Используются такие материалы, как светочувствительные, светочувствительные и косвенные мембраны.

1. Прямая типография

Метод: Нанесите светочувствительную пасту определенной толщины на растянутую шелковую сетку (обычно диазосолевую фоточувствительную пасту), после нанесения на сушку, а затем прикрепите печатную пленку к экспонирующей машине для экспозиции, проявления, промывки, после высыхания - шелковая сетка для печати шелковой сетки.

Процесс PCB: подготовка светочувствительной пасты, вытянутая сетка, обезжиренное сухое покрытие, сухая экспозиция, сухая коррекция, окончательная экспозиция уплотнение

Методы и функции каждой части

Обезжиривание: удаление жира с экрана обезжиривающим средством, так что сенсорная паста и экран полностью склеиваются вместе и не легко отслаиваются.

Сухая: сухая вода, чтобы избежать изменения натяжения сетки из - за высокой температуры. Температура должна быть от 40 до 45 градусов по Цельсию.

Приготовление фоточувствительной пасты: фотосенсибилизатор смешивают с чистой водой, добавляют в фоточувствительную пасту, чтобы перемешать равномерно, после 8 часов статического использования.

Покрытие: светочувствительная паста равномерно наносится на экран с помощью скребка. По способу покрытия можно разделить на автоматическое покрытие и ручное покрытие. Количество покрытия может быть определено в зависимости от фактических обстоятельств.

При нанесении покрытия поверхность скребка должна быть сначала покрыта. Цель состоит в том, чтобы заполнить зазор между сетками, чтобы избежать пузырьков, а затем покрыть печатную поверхность (с одной стороны, контактирующей с PCB). Толщина пленки может увеличиваться примерно на 3 м за один раз, поэтому большинство методов нанесения сетки сопротивления сварки заключаются в следующем: поверхность скребка два слоя сухая печатная поверхность три слоя сухая печатная поверхность три слоя - печатная поверхность три раза сухая.

Метод нанесения покрытия * * Описание неверно:

A. Правильная толщина скребковых и печатных поверхностей, покрытых пленкой, является подходящей и соответствует требованиям.

В. Недостатки тонкого покрытия (печатной поверхности): плохая долговечность.

С. Слишком толстое покрытие поверхности скребка. Недостатки: из - за слишком толстого светочувствительного клея на поверхности скребка светочувствительность неравномерна. После промывки воды во время проявления грубые поверхностные чернила сбрасываются в мембрану, что приводит к выпадению мембраны и сокращению срока службы экрана.

D. Скребковое покрытие слишком тонкое. Недостатки: плохая долговечность.

Сухой: Сделайте фоточувствительную пасту равномерно сухой, избегайте влаги внутри сухой внешней пасты. Высокая температура может привести к тому, что внешняя светочувствительная паста сначала высохнет, а затем не высохнет, тем самым сокращая срок службы экрана. Температура должна поддерживаться на уровне 40 "45 градусов по Цельсию. Время составляет около 10 минут, и время сушки должно быть соответствующим образом скорректировано в зависимости от толщины пленки.

Экспозиция: Соответствующая экспозиция позволяет фотополимеризировать светочувствительную пасту и отображать четкое изображение через материнскую версию.

Факторы, влияющие на качество экрана:

А. Правильная энергия воздействия

В. Воздействие и вакуум

С. Очистка стекла экспонирующей машины

Энергия экспозиции обычно регулируется временем экспозиции. В производстве правильное время экспозиции различных экранов должно основываться на количестве сеток экрана и толщине мембраны, с использованием метода поэтапной экспозиции, с использованием измерительной пленки экспозиции для определения.

Как использовать компьютерную пленку:

1. Удвоение заранее оцененного времени экспозиции для экспозиции, проявление обычным способом и выбор оптимального эффекта после проявления, т.е. наиболее четкого диапазона изображений, затем умножение фактического времени экспозиции на выбранное изображение. Вышеуказанные коэффициенты представляют собой оптимальное время экспозиции.

На измерительном чипе есть 5 коэффициентов, а именно: 1.0, 0.7, 0.5, 0.33, 0.25, каждый из которых соответствует целевому рисунку и точке.

2. Если коэффициент 1.0 представляется оптимальным, то удвоите время экспозиции, которое только что было установлено, и повторно проведите испытание экспозиции.

3. Если коэффициент 0,25 представляется оптимальным, время воздействия должно быть сокращено наполовину, и испытание на воздействие должно быть проведено повторно.

Если соблюдены несколько коэффициентов непрерывности, то для рисунка точки печати используется коэффициент с меньшим верхним пределом, то есть более короткое время экспозиции, а для печати обычно более толстых линий используется коэффициент с более высоким нижним пределом, то есть более длительное время экспозиции.

Если соблюдено несколько непрерывных коэффициентов, выберите оптимальный коэффициент в зависимости от типа экрана, который будет напечатан, и сравните определение самой тонкой линии или точки цели.

Кроме того, сцепление пленки, чистота и вакуум стекла экспонирующей машины оказывают значительное влияние на качество печати.

Проявление: Используя водорастворимые свойства светочувствительной пасты, вода смывает нераскрытую светочувствительную пасту. Методы разработки оказывают большое влияние на тонкий экран. Перед проявлением необходимо распылять воду, так что светочувствительная паста всасывает воду и расширяется, статически 1 "2 минуты, с водяным пистолетом высокого давления, чтобы показать сектор туда и обратно, пока изображение не будет полностью ясным.

Примечание: Промывание водой под высоким давлением не должно быть слишком близко к экрану, как правило, 0,8 "1 м, иначе давление слишком велико, линии склонны к зазубренности, в тяжелых случаях смывают некоторые точки.

Сухой: влага на сухом сите, температура не должна быть слишком высокой, иначе натяжение сита изменится, как правило, 40 "45 градусов по Цельсию.

Ремонт и осмотр: ремонт и осмотр игольчатых отверстий и отдельных отверстий NPTH.

Окончательная экспозиция: дальнейшее улучшение адгезии светочувствительной пасты к шелковой сетке, продление срока службы.

уплотнение шелковой сетки: заполните пустую часть шелковой сетки уплотнительной пастой, чтобы избежать утечки чернил во время печати.

Метод прямого изготовления фотопленки

Технологический процесс: вытяжная сетка обезжиренная увлажняющая пленка сухое подкрепление обнажение сухое коррекционное уплотнение

Методы

Светочувствительная пленка, широко известная как водяная пленка, основана на прозрачной пластиковой пленке толщиной 0,1 мм, покрытой слоем светочувствительной эмульсии определенной толщины на одной стороне. Перед использованием полностью увлажните экран, а затем нанесите пленку. Пленка адсорбируется на экран капиллярным действием, после высыхания, разрывая пластмассовую мембранную основу для экспозиции и проявления, в конечном итоге получая желаемый рисунок.

Увлажнение: смачивание предназначено для содействия формированию однородной водной пленки на поверхности экрана, так что сенсорная пленка может плавно перемещаться.

Пленка: В зависимости от типа экрана, светочувствительная пленка прикрепляется к влажной поверхности скребка экрана, после вставки скребок сбрасывает избыток влаги.

Сухой: сухой, как правило, должен быть ниже 40 градусов по Цельсию. После высыхания сорвать пластиковое основание и высушить еще несколько минут.

Усиление: если необходимо увеличить количество принтов, можно наносить слой фоточувствительной пасты на скребок после высыхания пленки, а после нанесения необходимо высушить.

Другая часть операции соответствует методу изготовления светочувствительной версии.

2. Непрямое печатание

Методы

Метод косвенного изготовления состоит в том, чтобы сначала выставить косвенную пленку, закалить ее 1,2% H2O2, промыть теплой водой, а затем высушить, чтобы сделать отслаиваемую графическую пленку. При изготовлении печатной версии поверхность пленки графической пленки тесно связана с растянутым экраном. экструзия приклеивает клеевую пленку к влажной шелковой сетке, удаляет мембранную основу, высушивает воздухом, образуя шелковую печатную сетку.

Процесс:

1. Обезжиривание растягивающей сетки

2. Скрепляющее проявление экспозиции на непрямой пленке

1 и 2 - Подключение - сушка продувкой - коррекция - скрининг

Методы прямого и косвенного редактирования

Методы

Как прямое, так и косвенное изготовление состоит в том, что печатные платы сначала помещают светочувствительную пленку, покрытую светочувствительным материалом, на рабочую поверхность, а затем растягивают рамку экрана запястья на мембранную основу, а затем помещают ее в раму экрана. Положите светочувствительную пасту и нажмите ее мягкой скребкой. После полной сушки пластмассовая тонкопленочная основа удаляется и может быть напечатана с помощью светочувствительного тонкопленочного запястного экрана. После проявления и сушки производится шелковая печатная шелковая сетка.

Процесс:

Уплотнение растянутой сетки