Технология PCB - ядро автомобильного электроника PCB

Этот современный и инновационный мир позволяет автомобильной электронике каждый день представлять новые идеи и технологии. Driverless cars, электрический автомобиль, hybrid electric vehicles, двухтопливный автомобиль, and the recent buzz in the automotive industry have promoted the development of miniaturization, многофункциональное применение, and robust and compact electronic solutions. этим, safety and safety are becoming the focus of car manufacturers and other OEMs. Choosing the safe PCB that is most suitable for vehicle electronic applications is also a difficult task for vehicle manufacturers and PCB manufacturers. PCB needs proper coating to increase durability and life expectancy. среди, the conformal coating protects PCB components from environmental pressure. в данной статье говорится о важности защитного покрытия и о том, как оно улучшает качество PCB продукции электроники автомобилей..

что является основной движущей силой производства PCB

Nowadays, роскошные возможности автомобилей становятся общей потребностью потребителей. The standard features of the vehicle include a rear camera, система автостоп, lane departure warning system, вспомогательная система пилотирования. Although high-tech vehicle software for navigation, связь, networking, музыка и другие технологии становятся привычными.

More and more electronic products are used in new vehicles that need to pay attention to the safety of electronic products and security solutions. В настоящее время автомобиль имеет встроенную систему управления подушками безопасности, automatic transmission, частотно - следящая впрыска топлива, electric doors and windows, модуль управления подвесом и двигателем. This allows researchers and researchers not only to focus on vehicle software, Кроме того, есть высококачественное оборудование и оборудование. For OEMs and automakers, В настоящее время это представляет собой колоссальную проблему, и необходимо определить идеальное PCB для производства, с тем чтобы обеспечить защиту автомобильной электронной продукции от инноваций следующего поколения.

В настоящее время инженеры, по - видимому, используют различные решения для защиты PCB в автомобильном применении. После рассмотрения различных вариантов размещения платы в корпусе или на платы, оптимальным способом обеспечения безопасности сборки и конструирования PCB является использование защитного покрытия. для этого мы прежде всего углубленно изучаем значение конформного покрытия.

полимерное покрытие применяется к полимеру в тонком слое платы, чтобы сделать электрическая изоляция платы сборка PCB защита от давления окружающей среды. These types of coatings are best suited for compact PCBs because they take up less space. есть много способов покрытия покрытия на печатных платах. Robotic dispensing, напыление, flow coating or brushing are methods of applying this type of coating according to the type of production, как в больших, так и в больших масштабах, low- or medium-level production level. Это защитное покрытие может также повысить производительность и долговечность PCB, так как оно предотвращает отсырение платы, thermal and mechanical stress, загрязняющие и коррозионные вещества, including fungi, соль, toxic gases and dirt.

Кроме того, most lead-free printed circuit board components used in automotive projects have noticed that "tin whiskers" are a common challenge, это стимулирует рост короткого замыкания из - за теплового и механического напряжения. Такие темпы роста могут быть снижены путем предотвращения короткого замыкания и дуги в защитном покрытии PCB. By increasing the mechanical support, можно увеличить преимущества защитного покрытия в PCB, and the fatigue life of the solder joints can be improved.

печатные платы размещаются в любом месте, пригодном для системы управления автомобилями. от тормозной жидкости до бензина и двигателей внутреннего сгорания ПХД должны иметь правильные виды покрытия, не влияющие на процесс изготовления транспортных средств. основной движущей силой обеспечения электронных решений в автомобильной сфере является PCB с защитным покрытием.

в зависимости от типа PCB и его применения эти защитные покрытия могут обеспечить широкий выбор. Polyurethane acrylate, силиконовая смола, solvent-based formula and two-part epoxy resin are safe химикат for coatings. Хотя фотоотвержденная краска имеет свои преимущества, they can provide protective PCB solutions for automotive electronics. потом, choosing the right coating for PCB manufacturing requires proper consultation with PCB manufacturers and PCB experts. Он мог бы обеспечить надлежащее руководство по выбору защитного покрытия для полихлорированных дифенилов, используемых в автомобилях и других электронных автомобилях. Perform qualification and environmental testing to simulate the conditions under which a particular coating is best suited for a particular application. Эти исследования включают в себя испытания на температурный предел, wear, сырость, vibration, chemicals, salt spray and other hazards.