Технология PCB - анализ трех основных причин выпуска меди печатная плата

Медная проволока печатная плата отваливается (также часто называемая "демпинг меди"). Все фабрики по производству печатных плат говорят, что это проблема ламината и требуют, чтобы их производственные фабрики несли убытки. Основываясь на моем многолетнем опыте рассмотрения жалоб клиентов, распространенные причины, по которым фабрики печатных плат сбрасывают медь, следующие:

технологические факторы на заводе PCB:

1.Медная фольга имеет избыточное травление. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, имеет одностороннюю гальванизацию (обычно известную как пепельная фольга) и одностороннее медное покрытие (обычно известное как красная фольга). Обычно отбракованная медь - это гальванизированная медь толщиной 70 микрон и выше. Фольга, красная фольга и серая фольга толщиной менее 18 микрон это в основном медь без покрытия. Когда дизайн схемы заказчика лучше, чем линия травления, если размер медной фольги меняется,а параметры травления остаются прежними, время пребывания медной фольги в растворе травления слишком велико. Поскольку цинк является активным металлом,когда медный провод на печатной плате пропитывается раствором травления в течение длительного времени,это неизбежно приведет к чрезмерной боковой коррозии схемы,в результате чего некоторые тонкие цинковые слои подложки схемы полностью вступают в реакцию и отделяются от подложки.

То есть медный провод отваливается. другая ситуация заключается в том, что параметры травления печатной платы не вызывают проблем,но медная линия также окружена раствором травления, оставшимся на поверхности печатной платы после травления,Медная линия также была окружена остатками травления на поверхности печатной платы. Выбросьте медь.это обычно происходит в концентрации на тонких линиях или в периоды влажной погоды, подобные дефекты могут возникнуть на всей печатной плате. Зачистите медный провод,чтобы увидеть,что цвет поверхности контакта с базовым слоем (так называемая шероховатая поверхность) изменился.цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги.То,что вы видите,это оригинальный медный цвет нижнего слоя,интенсивность зачистки медной фольги от толстых проводов также нормальная.

локализованное столкновение в процессе изготовления печатной платы, и медная проволока была отделена от основного материала под действием внешней механической силы. Это плохое поведение является либо неправильное позиционирование или неправильное позиционирование.медный провод будет явно скручен, или царапины / следы удара в том же направлении. если вы отсоедините дефектную часть медного провода, посмотрите на шероховатую поверхность медной фольги,вы можете увидеть, что цвет шероховатой поверхности медной фольги является нормальным, нет боковой эрозии, и сила отслаивания медной фольги в норме.

Проектирование pcb плата  неразумно.Если толстая медная фольга используется для создания слишком тонкой схемы, это также приводит к чрезмерной коррозии схемы, и медь выбрасывается.

2.причина технологии изготовления слоистых плит:

при нормальных условиях,до тех пор,пока при высоких температурах пластины накаливания не будут более 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью соединяются,и поэтому обжатие обычно не влияет на сцепление медной фольги с прокладкой фундамента в слое. Однако в процессе укладки и укладки слоёв, в случае загрязнения НП или повреждения субоптических поверхностей медной фольги,не будет достаточной связи между фольгой после слоистого прессования и основной пластиной,что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов, Но прочность отслоения медной фольги при разрыве провода не будет аномальной.

Причины слоистого сырья:

Как указывалось выше, обычная электролитическая медная фольга - это все продукты, которые были оцинкованы или омеднены на шерсти. Если пиковое значение фольги в процессе производства аномально, или при оцинковании/омеднении, гальванический кристалл, вызывающий саму медную фольгу Прочность отслаивания недостаточна. Медная проволока будет отпадать из-за воздействия внешней силы, когда плохая фольга прессованный листовой материал изготавливается в печатной плате и подключить в PCB завода. Этот тип отказа от меди не является хорошим. Если отклеить медную проволоку и увидеть шероховатую поверхность медной фольги (то есть поверхность, соприкасающуюся с подложкой), то не будет очевидной боковой эрозии, Но прочность на отрыв всей медной фольги будет очень плохой.

плохо приспособляемость медной фольги и смолы: в настоящее время используются слоистые плитки с особыми характеристиками, такие, как листовые листы HTg. из - за различий в системах смолы используемые отвердительы, как правило, являются PN смолы, а структура молекулярной цепи смолы проста. при низкой плотности пересечения необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.