точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
один из вопросов, часто задаваемых по нашей линии технической поддержки, ...What is the IPC standard for cleanliness?". This is a simple and straightforward question often asked by novices in the PCB industry, Поэтому простой и прямой ответ обычно они хотят. Однако, in most cases, Этого недостаточно для удовлетворения их личных потребностей..
для того чтобы ответить на этот вопрос, мы должны сначала ознакомиться с простыми критериями: применяемыми стандартами IPC, типами остаточных продуктов, сферой применения и стандартами чистоты. В таблице 1 эти вопросы были кратко и оперативно даны в соответствии со старым подходом.
Таблица 1. Обзор требований к чистоте IPC
норма чистоты, применимая к стандартному типу остаточных продуктов
IPC-6012 Ion All types of electronic solder mask before coating <1.56 - й год./квадратный сантиметрNaCl equivalent
IPC - 6012 органические вещества * осаждение без загрязняющих веществ на всех электронных электродах перед лампами
все виды электронных сварочных масок перед лампой J - STD - 001 достаточны для обеспечения свариваемости
сборка после сварки всех типов электронов, нелетучее свойство, minimum electrical separation
сборка после сварки электронного оборудования класса J - STD - 001 канифоль * 1
Class 2 electronic post-weld assembly <100μg/квадратный сантиметр
три электронных сборки после сварки
J-STD-001 Ion* All electronic types of post-weld assembly <1.56 - й год./cm2NaCl equivalent
IPC - A - 160 визуально допустимые остаточные продукты после сварки во всех электронных категориях
* когда требуется проверка
Но эти ответы дают ли нужные факты? Unfortunately, мало кто звонит. In fact, Эти ответы обычно вызывают больше вопросов, such as: "Is it this?";" Если загрязняющие вещества содержат больше хлоридов?"; "What about flux residues in the no-clean process?";" если я использую защитное покрытие?"; Or, "а другие не - ионогенные загрязнители?"
Unlike the âgood timesâ when rosin flux dominated the industry in the past, покрытие поверхности нового типа, поток, soldering and cleaning systems are constantly appearing. очевидно, there is no "one-size-fits-all" answer. поэтому, standards and specifications emphasize test procedures used to prove reliability, а не простая передача/fail number.
при тщательном рассмотрении стандартов IPC, в частности IPC - 6012, технических показателей и характеристик жестких печатных пластин, можно обнаружить, что в требованиях к уровню документа должна быть установлена чистота фотопластин после сварки, сварки или замены поверхностных покрытий. Это означает, что производители компонентов должны сказать производителям платы, что они хотят, чтобы они были чистыми. Кроме того, она предоставляет изготовителям сборок, использующим нестандартные процессы, возможность применять более строгие требования к чистоте вводных плат.
Генеральная Ассамблея Производители PCBnot only needs to specify the cleanliness of the incoming board, но также согласился с чистотой продукции сборки. According to J-STD-001, если пользователь не указывает, the manufacturer should specify cleaning requirements (either no-washing or one or two assembly surfaces to be cleaned) and test cleanliness (or not requiring testing, surface insulation resistance testing, испытательный ион, Rosin or other organic surface contaminants). система промывки по технологии сварки и совместимости продукции. проверка чистоты будет зависеть от используемого флюса и моющего агента. If rosin flux is used, J - STD - 001, 2, и 3. Otherwise, тест на ионное загрязнение прост и дешев. J-STD-001 also has general numerical requirements, Как указано в таблице 1.
If chloride content is a concern, Результаты промышленных исследований, связанных с ионной хроматографией, свидетельствуют о том, что приводимые ниже руководящие принципы представляют собой разумную точку прекращения содержания хлорида. когда содержание хлорида превышает уровень ниже, the risk of electrolysis failure is increased:
для низкого потока твердых веществ менее 0,39
для высококачественных твердых ароматических флюсов, менее 0,70
для растворимых в воде флюсов, менее 0,75 - 0,78
за олово/свинцово - металлизированная панель, less than 0.31.000/cm2
Обсуждение вопроса о чистоте часто дает окончательный ответ на этот вопрос: реальная чистота зависит от продукта и требуемой среды конечного использования. Но как определить, какая очистка достаточна для конкретной среды конечного использования? был проведен углубленный и тщательный анализ каждого потенциального загрязнителя и конечного использования, а также долгосрочные испытания на надежность.
But is there an easier way? знакомить других с опытом, укорачивать изгиб, расширять обучение. например IPC, EMPF and Naval Avionics Center (US Naval Aviation Center) have conducted a series of tests and industrial studies on various cleanliness conditions; some of these findings are available in the public domain. Эти технические документы и справочники служат для отдельных лиц или компаний ориентиром при понимании этой деликатности, but also critical, Элементы испытания и эффективности процесса. хорошим примером является финансируемый IPC проект по углубленному испытанию чистоты и чистоты., the Environmental Protection Agency (EPA, Environmental Protection Agency), and the Department of Defense (DOD) in the late 1980s. На этом курсе изучаются новые материалы и технологии, используемые в процессе очистки PCB - производство to reduce the level of chlorofluorocarbon (CFC).
Следующая крупная волна в отрасли PCB - перемещение бессвинцовых припоев и негалогенированных изолирующих слоев - может вызвать еще одно широкомасштабное исследование чистоты и чистоты в промышленности.
