Технология PCB - PCB отказалась от меди по трем причинам

1. Process factors of PCB factory:

медная фольга была чрезмерно травлена. электролитная медная фольга, используемая на рынке, обычно оцинковывается в одностороннюю форму (обычно известная как фольга из зольной фольги) и в одностороннюю медь (обычно известная как красная фольга). обычно выбрасываемая медь обычно представляет собой оцинкованную медь, превышающую 70 мкм. в фольге, красной фольге и серой фольге под 18um практически не происходит массового выпуска меди. Если характеристики медной фольги изменяются, но параметры травления остаются неизменными, то время пребывания медной фольги в растворе травления является чрезмерным. Поскольку цинк изначально являлся активным металлом, при длительном погружении медных проводов на PCB в раствор для травления неизбежно возникает чрезмерная боковая коррозия цепи, что приводит к полной реакции на цинковое покрытие и отделению от основной пластины некоторых более тонких схем. То есть медная проволока отвалилась. в другом случае не возникает проблем с параметрами травления PCB, однако медная линия также окружена остатком травления на поверхности PCB, а медная линия - остатком травления на поверхности PCB. Бросай бронзу. как правило, это проявляется в сосредоточении внимания на тонких линиях или же во время влажной погоды на всех PCB могут возникать аналогичные дефекты. снять медную линию, посмотреть, изменились ли цвета поверхности соприкосновения с низовой (так называемые шероховатые поверхности). цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. можно увидеть первоначальный медный цвет нижнего слоя, а также нормальную прочность на отрыв медной фольги на толстой проволоке.

2. A local collision occurred in the PCB process, and the copper wire was separated from the substrate by external mechanical force. Это плохое поведение - либо неправильное позиционирование, либо неправильное позиционирование., the copper wire will be obviously twisted, или царапина/impact marks in the same direction. если вы отсоедините дефектную часть медной проволоки, посмотрите на шершавую поверхность медной фольги, you can see that the color of the rough surface of the copper foil is normal, отсутствие боковой эрозии, and the peeling strength of the copper foil is normal.

3. схема PCB неразумно спроектирована. использование толстой медной фольги для проектирования слишком тонких схем также может привести к чрезмерной коррозии цепи, медь может быть отброшена.

2. Reasons for laminate manufacturing process:

при нормальных условиях, до тех пор, пока при высоких температурах пластины накаливания не будут более 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью соединяются, и поэтому обжатие обычно не влияет на сцепление медной фольги с прокладкой фундамента в слое. Однако в процессе укладки и укладки слоёв, в случае загрязнения НП или повреждения субоптических поверхностей медной фольги, не будет достаточной связи между фольгой после слоистого прессования и основной пластиной, что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов, Но прочность отслоения медной фольги при разрыве провода не будет аномальной.

Причины слоистого сырья:

Как отмечалось выше, обычная электролитическая медная фольга является продуктом оцинкования или омеднения шерсти. если в процессе производства или при оцинковании / оцинковании пиковые значения фольги из шерстяной фольги аномальны, то электролитическое прорастание ветвей, которое приводит к самой медной фольге. прочность вскрыши недостаточна. после того, как плохо фольга прессована в PCB, при вводе в электронную фабрику медная проволока может упасть под действием внешних сил. Это плохое удаление меди отделяет медную проволоку и просматривает грубую поверхность медной фольги (т.е. не будет очевидной боковой коррозии, но прочность на отрыв всей медной фольги будет очень низкой.

различия в адаптации медной фольги и смолы: в настоящее время используются слоистые пластины с особыми характеристиками, такие, как листовые листы HTg, для которых обычно используется отвердитель PN, а структура молекулярной цепи смолы проста. при низкой плотности пересечения необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.

этот PCB медь wire falls off (also commonly referred to as dumping copper). PCB factories all say that it is a laminate problem and requires their production factories to bear the bad losses. Основываясь на моем многолетнем опыте рассмотрения жалоб клиентов, there are three common reasons why PCB factories dump copper.