Технология PCB - печатных плат отказалась от меди по трем причинам

Технологические факторы завода по производству печатных плат:

медная фольга была чрезмерно травлена. электролитная медная фольга, используемая на рынке, обычно оцинковывается в одностороннюю форму (обычно известная как фольга из зольной фольги) и в одностороннюю медь (обычно известная как красная фольга). обычно выбрасываемая медь обычно представляет собой оцинкованную медь, превышающую 70 мкм. в фольге, красной фольге и серой фольге под 18um практически не происходит массового выпуска меди. Если характеристики медной фольги изменяются, но параметры травления остаются неизменными, то время пребывания медной фольги в растворе травления является чрезмерным. Поскольку цинк изначально являлся активным металлом, при длительном погружении медных проводов на PCB в раствор для травления неизбежно возникает чрезмерная боковая коррозия цепи, что приводит к полной реакции на цинковое покрытие и отделению от основной пластины некоторых более тонких схем.То есть медная проволока отвалилась. в другом случае не возникает проблем с параметрами травления PCB, однако медная линия также окружена остатком травления на поверхности печатных плат, а медная линия - остатком травления на поверхности PCB. Бросай бронзу. как правило, это проявляется в сосредоточении внимания на тонких линиях или же во время влажной погоды на всех печатных плат могут возникать аналогичные дефекты. снять медную линию, посмотреть, изменились ли цвета поверхности соприкосновения с низовой (так называемые шероховатые поверхности). цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. можно увидеть первоначальный медный цвет нижнего слоя, а также нормальную прочность на отрыв медной фольги на толстой проволоке.

В процессе производства печатных плат произошло локальное столкновение, и медная проволока была отделена от подложки под действием внешней механической силы. Это плохое поведение либо неправильное позиционирование, либо неправильное позиционирование. медный провод будет явно перекручен,либо царапина/следы от ударов в том же направлении.Если вы отсоедините дефектную часть медной проволоки, посмотрите на шершавую поверхность медной фольги, можно увидеть,что цвет шероховатой поверхности медной фольги нормальный,отсутствие боковой эрозии, а прочность отслаивания медной фольги нормальная.

схема PCB неразумно спроектирована.использование толстой медной фольги для проектирования слишком тонких схем также может привести к чрезмерной коррозии цепи, медь может быть отброшена.

Причины возникновения процесса производства ламината:

при нормальных условиях,до тех пор,пока при высоких температурах пластины накаливания не будут более 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью соединяются,и поэтому обжатие обычно не влияет на сцепление медной фольги с прокладкой фундамента в слое.Однако в процессе укладки и укладки слоёв, в случае загрязнения НП или повреждения субоптических поверхностей медной фольги,не будет достаточной связи между фольгой после слоистого прессования и основной пластиной, что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов,Но прочность отслоения медной фольги при разрыве провода не будет аномальной.

Причины слоистого сырья:

Как отмечалось выше,обычная электролитическая медная фольга является продуктом оцинкования или омеднения шерсти. если в процессе производства или при оцинковании / оцинковании пиковые значения фольги из шерстяной фольги аномальны, то электролитическое прорастание ветвей, которое приводит к самой медной фольге. прочность вскрыши недостаточна. после того,как плохо фольга прессована в печатных плат, при вводе в электронную фабрику медная проволока может упасть под действием внешних сил. Это плохое удаление меди отделяет медную проволоку и просматривает грубую поверхность медной фольги (т.е. не будет очевидной боковой коррозии, но прочность на отрыв всей медной фольги будет очень низкой.

различия в адаптации медной фольги и смолы:в настоящее время используются слоистые пластины с особыми характеристиками, такие, как листовые листы HTg, для которых обычно используется отвердитель PN,а структура молекулярной цепи смолы проста. при низкой плотности пересечения необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.

Этот печатный медь провод отваливается (также часто называют сброс меди). Все фабрики по производству печатных плат говорят, что это проблема ламината, и требуют, чтобы их производственные фабрики несли убытки. Основываясь на моем многолетнем опыте рассмотрения жалоб клиентов, можно выделить три распространенные причины, по которым фабрики печатных плат сбрасывают медь.