Технология PCB - Почему влага является наиболее разрушительной для цепи печатных плат

Трехслойная антикоррозийная краска - это вид специально разработанной краски, используемой для защиты печатных плат и сопутствующего оборудования от эрозии окружающей среды. Трехслойная краска обладает хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам; после отверждения она образует прозрачный защитный слой, который можно использовать в таких условиях, как химические вещества (такие как топливо, охлаждающая жидкость, класс.), вибрация, сырость, соляной туман, влажность и высокая температура предотвращают повреждение схемы. В этих условиях платы могут подвергаться коррозии, плесени, короткому замыканию и т.д., с отличной изоляцией, влагостойкостью, защитой от протечек, пыли, антикоррозийной, антивозрастной, антиплесневой, антиреологической деталью.

влажность является наиболее распространенным и разрушительным фактором для платы PCB. избыточная влажность значительно снижает сопротивление изоляции между проводниками, ускоряет быстрое разложение, снижает добротность и разъедает проводников. мы часто видим медную зелень в металлических частях платы PCB.

покрытие на печатных платах и элементах трех экранов может уменьшить или устранить снижение характеристик электронных операций, когда они могут быть затронуты неблагоприятными условиями эксплуатации. Если краски могут сохранять свои свойства в течение удовлетворительного периода времени, например, превысив срок службы продукта, то можно считать, что они достигают цели покрытия.

Акриловые продукты Акриловая трехслойная краска является гибкой и может обеспечить комплексную защиту. Поскольку это моноблочная система, она обладает хорошей адгезией, простотой эксплуатации, низкими требованиями к оборудованию и условиям, удобством конструкции, высокой прозрачностью, высокой яркостью, коротким сроком эксплуатации. Поэтому их легко использовать и удалять. Некоторые продукты на основе акриловой кислоты соответствуют военным стандартам. Они быстро сохнут, не высыхая, и могут быть удалены из соответствующего органического растворителя. Поэтому этот лист является одним из самых распространенных и эффективных продуктов на рынке.

токсичность краски зависит от типа растворителя и использования растворителя. если в качестве разбавителя используется ксилол или ксилол, то это вещество может быть вредным для человека. если использовать вредные вещества, такие, как липоиды, алкоголь и т.д., то они менее опасны. ксилол обладает умеренной токсичностью, стимулирует глаза и верхние дыхательные пути, а при высоких концентрациях - анестезией в центральной системе.

Хотя на рынке сейчас много защитных покрытий, но в практическом использовании мы по - прежнему нуждаемся в защитных мерах, надевая при их применении противогазы.

существует четыре метода защиты от покрытия:

1.Кисть общего назначения, может создавать отличные эффекты окрашивания на гладкой поверхности.

2.Пистолет-распылитель удобно использовать для ремонта и мелкосерийного производства. Пистолет-распылитель подходит для крупномасштабного производства, но эти два метода распыления требуют высокой точности работы и могут привести к образованию места, где нижняя часть теневого компонента не покрыта тремя анти-красками).

3.Автоматическое нанесение покрытия методом окунания обеспечивает целостность покрытия и не приводит к распылению материала из-за перераспыления.

4.Селективное покрытие пленкой является точным и не расходует материалы, но требует более высокого оборудования для нанесения покрытия. Использование составленного XY-стола может уменьшить покрытие.При окраске панели печатной платы многие стыки не нужно окрашивать. Клеевая бумага слишком медленная,и при ее разрыве остается слишком много остатков клея.рассмотрите возможность создания комбинированной обложки по форме, размеру, расположению стыков и используйте монтажное отверстие для ее размещения. Нежелательная деталь.

Три требования к процессу обработки против лака

1.очистка и сушка листов для удаления влаги. для того чтобы в полной мере выполнять свои защитные функции, прежде всего необходимо очистить от пыли, влаги и нефти поверхность подвергшегося покрытию объекта. Полная очистка обеспечивает полную очистку от коррозионных остатков и хорошую увязку трех антикоррозионных лаков с поверхностью платы. условия сушки: 60°C, 10 - 20 минут, после извлечения духовки, теплое покрытие будет лучше

2.нанесение методом очистки, площадь которого должна быть больше площади, занимаемой оборудованием, с тем чтобы обеспечить полное покрытие оборудования и прокладки

3.щётка должна быть как можно более плоская, после кисти не должно быть капли, щётка должна быть гладкой, без наружной части, желательно между 0.1-0.3 мм.

4.перед нанесением и напылением краски обеспечить полное перемешивание разбавленной продукции и уложить ее в течение 2 часов перед нанесением или распылением. используйте высококачественные натуральные волокнистые щётки, аккуратно Почистите и вымойте при комнатной температуре. при использовании механизмов следует измерять вязкость краски (используя вязкость или подвижную чашку) и использовать разбавитель, чтобы регулировать вязкость.

5.Компоненты платы должны вертикально погружаться в краску. соединитель не должен погружаться в воду, если только тщательно не накроется, в течение одной минуты должна погружаться плата, пока пузырь не исчезнет, а затем медленно сниматься. поверхность платы образует однородную плёнку. следует разрешить поток остатков краски из платы в аппарат для пропитки. У ТСФ разные требования к покрытию. скорость погружения платы или элемента не должна быть слишком быстрой, чтобы не создавать слишком много пузырьков.

6.при повторном использовании после погружения, если поверхность имеет удаление кожи, пожалуйста, удалите и продолжайте использовать.

после почистивания зубов их кладут на крепь, готовые к уходу. нагревательный способ ускоряет отверждение покрытия. Если поверхность покрытия не выравнивается или содержит пузырь, то его следует поместить в печь для сушки при высокой температуре на более длительный период времени, с тем чтобы отвернуться при комнатной температуре и высветить растворитель.

Замечание:

1.Если вы хотите получить более толстое покрытие, лучше всего нанести два слоя тонкой краски, при этом первый слой должен полностью высохнуть перед нанесением второго.

2.при покрытии PCB материалы с покрытием не допускаются в общих соединительных устройствах, программных розетках, переключателях, радиаторах, зонах охлаждения и в районах модулей. рекомендуется использовать разрывные непроварные мембраны для покрытия.

3.толщина лаковой пленки: Ее толщина зависит от используемого метода. добавка разбавителя большая, вязкость клея низкая, толщина клея тонкая; напротив, клей имеет высокую вязкость и толщину.

4.Все операции по нанесению покрытия должны проводиться при температуре не ниже 16 градусов Цельсия и относительной влажности воздуха не более 75%. Печатная плата как композитный материал впитывает влагу. Если влага не удалена, трехслойная краска не может полностью защитить ее. Предварительная сушка и вакуумная сушка могут удалить большую часть влаги.

метод восстановления покрытия

Если вы ремонтируете устройство с покрытием, достаточно приварить железную шайбу прямо к покрытию, после чего его можно удалить. После установки нового компонента очистите участок щеткой или растворителем, затем очистите и используйте повторно. Краска хорошо смазывается.

Завод PCB должен понимать, почему влага является наиболее разрушительной причиной для печатных плат, экономить на расходах