Как выглядела индустрия 0? Давайте разберемся. 0 - это эпоха машинного производства, профессия 0 - время электрификации и автоматизации, а Индустрия 3.0 - эпоха электронной информации. "Индустрия 4.0" - это высокогибкая, персонализированная и цифровая интеллектуальная модель производства, обеспечивающая связь и эффективное взаимодействие людей, оборудования и продукции в режиме реального времени.
промышленность 4,0 представляет данные в контексте создания сетей, служб "облака" и больших данных. профессор маджоу Тяньцзиньского университета определил его как: Интранет = встроенная интеллектуальная система + сеть, промышленность 4,0 = Интранет + производство.
Что такое встроенная интеллектуальная система? Что касается промышленности печатных плат, добавление некоторых автоматических индукций, автоматическое распознавание и суждение, и интеллектуальная функция оборудования для производства печатных плат автоматически регулируется встроенной интеллектуальной системой. С интеллектуальным оборудованием для производства печатных плат (т.е. встроенной интеллектуальной системой), каждое оборудование для производства печатных плат связано с сетью и "общается" друг с другом через ERP-систему, сетевое взаимодействие в промышленности печатных плат. С Интернетом вещей и производством печатных плат, это стало четвертой индустрией.0 в промышленности печатных плат.
чтобы помочь вам лучше понять концепцию промышленности 4.0, мы могли бы в соответствии с реальной ситуацией разработать бизнес - модель для промышленности 4.0 эпохи.
Сценарий 1: В ближайшем будущем покупка автомобиля может быть персонализирована - откройте приложение Smart Car Factory App на своем телефоне, выберите модель из сотен конфигураций, а затем введите в персонализированный заказ, например "в машине Украсьте как Халк". примерно через месяц автомобиль "Green Green Version", специально разработанный для вашей сборочной линии индустрии 4.0,будет доставлен к двери покупателя. цена не выше.
В связи со сложностью проектирования и производства печатных плат и единой многогранностью их функций, промышленность печатных плат не будет индивидуализировать каждую печатную плату, как автомобили или другие потребительские товары. Однако, & Эффект индивидуализации, количество заказов изменится с больших партий на малые партии. Например, автомобильные печатные платы. Персональный заказ в автомобильной промышленности, автомобильная промышленность будет иметь нулевой запас, Но автопроизводители будут регулярно классифицировать и обобщать индивидуальные модели автомобилей, а затем размещать заказы на печатные платы в соответствии с моделью автомобиля (из-за универсальности функций печатной платы, одна и та же печатная плата используется в модели автомобиля). Отправка готовой печатной платы производителю автомобиля происходит точно так же, как и на сцене.
сцена 2: на заводе PCB интеллектуальное автоматизированное оборудование не только имеет передовые производственные технологии и высокую эффективность производства, но и может "общаться" или "общаться" с системой ERP, В соответствии с модулем системы ERP для заключения контракта на оборудование, вводимые в инженерный модуль данные о производстве заказов автоматически регулировать параметры производства, механическое оборудование автоматически импортирует результаты производства (количество, время, количество высококачественных изделий и т.д.) в систему ERP, Система ПОР будет также автоматически корректировать производственные параметры и результаты производства, автоматически обобщать и анализировать оптимальные параметры производства и эффективность производства, точно определять состояние производства оборудования и даже прогнозировать его неисправность, своевременно проводить профилактическое обслуживание и т.д.
на основе анализа двух вышеприведенных сценариев можно предположить, что в секторе PCB произойдут следующие изменения:
1.Модель крупносерийного производства постепенно исчезнет, Заменить миниатюрой.
2.традиционное PCB оборудование будет постепенно ликвидировано, и вместо него будет использоваться интеллектуальное автоматизированное производственное оборудование, которое может автоматически корректировать параметры производства на основе производственной информации. Он может автоматически сканировать штрих - коды на PCB, чтобы определить производственные и качественные характеристики каждого PCB.
3.компоновка цеха будет постепенно совершенствоваться с традиционного дисперсионного способа на централизованную сборочную линию. традиционные производственные цеха состоят из ручного или полуавтоматического оборудования, транспортировка продукции осуществляется вручную, а различные виды оборудования распределены относительно свободно. в промышленности 4,0, все оборудование является интеллектуальной автоматизации, оборудование верхнего и нижнего течения может быть подключено, PCB может автоматически переходить от предыдущего к следующему, без ручного управления. Это требует, чтобы оборудование было поставлено в линию для монтажа, чтобы облегчить логистику и транспортировку.
4.в цехе практически не работает ни производитель,ни сотрудник по вводу данных. когда все производственное оборудование преобразуется в интеллектуальную автоматизацию, информация о заказах и производственная информация вводится в систему ERP только один раз, система ERP будет генерировать единственный штрих - код в соответствии с характеристиками заказа, и каждое оборудование будет автоматически сохранять штрих - коды в соответствии с ERP. Информация изменяет параметры производства, и каждый процесс машины и оборудования может быть взаимосвязан через систему ERP. например, когда производство листов на предшествующей операции подходит к концу, они могут быть соединены с следующей операцией через систему ERP и заранее отрегулированы на оборудование для следующей операции. экономить время на параметрах. Кроме того, время и результаты производства каждого оборудования будут автоматически импортированы в систему ОПР, а данные будут обобщаться и анализироваться системой ОПР.
Управление информацией будет совершенствоваться в качестве ключевого компонента достижения цели 4.0 в промышленности. например, программа "Junen ERP" предусматривает следующие улучшения в области управления информацией:
В индустриальную эпоху.0 индивидуализированный спрос будет делать производственные циклы печатных плат все короче и короче. поэтому главная задача управления информацией - помочь заводам сократить время ожидания и ускорить производственные циклы. когда клиент получает заказ через мобильные приложения или интернет, система Junen ERP автоматически рассчитает и определит все материалы, необходимые для данной партии заказов, исходя из характеристик заказа, своевременно определив достаточность материалов с помощью системы Junen ERP. В противном случае система Junen ERP автоматически получит заказы от поставщиков материалов и подготовит их в кратчайшие сроки.
система "Junen ERP" позволяет осуществлять связь между процессами и оборудованием по трубам. ручной ввод - это только шаги для выполнения заказа. Другие процессы завершились диалогом между "Junen ERP" и машиной. например, ERP передает заказы на производство информации в машины и оборудование. Несмотря на то, что машины и оборудование передадут результаты производства компании « Джун Эне эп» и поскольку каждый из этих звеньев подключен к линии сборки, производство PCB не может продолжаться, когда возникает проблема в одном звене. Таким образом, можно было бы уменьшить ошибки, вызываемые случайностью искусственного ввода данных, а также избежать проблем, которые невозможно своевременно обнаружить и отслеживать из - за дублирования процессов.