Технология PCB - Три причины дефектов сварки PCB

Недостатки сварки PCB объясняются тремя причинами:

1. Отверстие свариваемой платы влияет на качество сварки

Плохая свариваемость отверстий плат может привести к дефектам ложной сварки, влияющим на параметры элементов в цепи, что приводит к нестабильности проводимости многослойных пластин и внутренних линий, что приводит к отказу всей цепи. Так называемая свариваемость относится к свойству смачивания расплавленного припоя на металлической поверхности, то есть на металлической поверхности, где находится припой, образуется относительно однородная, непрерывная и гладкая адгезионная пленка.

Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются:

(1) Состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки. Он состоит из химических веществ, содержащих флюсы. Наиболее часто используемыми эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - Ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенных пропорциях, чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей, флюсом. Роль флюса заключается в том, чтобы помочь сварному материалу увлажнить поверхность цепи сварной пластины путем передачи тепла и удаления ржавчины. Обычно используются растворители белой канифоли и изопропилового спирта.

(2) Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. Если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличивается. На этом этапе он будет обладать высокой активностью, что приведет к быстрому окислению расплавленной поверхности платы и припоя, что приведет к дефектам сварки. Загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. Эти дефекты включают оловянные шарики, оловянные шарики, открытые дороги, плохой блеск и так далее.

Дефекты сварки, вызванные деформацией

Электрические платы и компоненты деформируются во время сварки, а также дефекты, такие как ложная сварка и короткое замыкание из - за деформации напряжения. Искажение обычно вызвано температурным дисбалансом в верхней и нижней частях платы. Для больших ПХБ деформация также происходит из - за снижения веса самой пластины. Обычное устройство PBGA находится примерно в 0,5 мм от печатной платы. Если устройство на монтажной плате большое, по мере охлаждения платы точка сварки будет находиться под напряжением в течение длительного времени. Если оборудование поднимается на 0,1 мм, этого достаточно, чтобы привести к сварному включению.

Конструкция платы влияет на качество сварки

В компоновке PCB, когда размер платы слишком большой, хотя сварка легче контролировать, но длинные печатные линии, увеличение сопротивления, снижение шумозащищенности, увеличение затрат; Линии мешают друг другу, например, электромагнитные помехи платы. Поэтому конструкция PCB - платы должна быть оптимизирована:

(1) Сократить соединение между высокочастотными элементами и уменьшить помехи EMI.

(2) Компоненты с более тяжелым весом (если более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены.

(3) Элементы нагрева должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить дефекты и переделку большого острова Т на поверхности элемента, а нагревательные элементы должны быть удалены от источника тепла.

(4) Компоненты PCB расположены максимально параллельно, не только красиво, но и легко свариваются и подходят для массового производства. Плата лучше всего спроектирована как прямоугольник 4: 3. Не изменяйте ширину провода, чтобы избежать разрыва провода. Когда монтажная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко расширяется и выпадает, поэтому следует избегать использования большой площади медной фольги.