Технология PCB - причины плохой коррозии олова на печатных плат

В процессе разработки и производства печатных плат вы когда-нибудь сталкивались с плохой подачей олова? Для инженеров, когда возникает проблема коррозии олова на пластине печатной платы, это обычно означает, что ее нужно заново сваривать или даже переделывать, и последствия этого очень неприятны. поэтому, каковы причины плохой подачи олова на печатные платы? как этого избежать?

в нормальных условиях основной причиной плохой коррозии олова на пластинах PCB является то, что часть поверхности цепи не загрязнена оловом.

Существует множество причин, которые приводят к неправильному питанию с помощью ПХД, обычно их можно свести к следующим:

жир, примесь и другие обломки, связанные с поверхностью панелей PCB, или измельченные частицы, остающиеся на поверхности схемы в процессе изготовления плит, или остатки силиконового масла могут вызвать коррозию PCB.

Если в процессе проверки вы используете растворитель для очистки от мусора. Но если это силиконовое масло, его нужно промыть специальным чистящим растворителем, Иначе будет не легко.

Кроме того, существует опасность того, что олово на панелях PCB может быть подвержено коррозии, т.е. В результате оловянная поверхность основания или детали окисляется, а медная поверхность темнеет.в тех случаях, когда это происходит, переход на флюс больше не может решить эту проблему, и технические работники должны повторно сварить его, чтобы повысить эффективность поглощения ПХД оловом.

Непринятие мер по обеспечению достаточной температуры или времени в процессе сварки PCB или неправильное использование флюса также могут привести к коррозии олова PCB. как правило, рабочая температура припоя выше его точки плавления на 55°С × 1588°с. недостаток времени на подогрев легко приводит к плохой еде олова. на распределение потока на поверхности схемы влияет удельный вес. проверка удельного веса также устраняет возможность неправильного использования флюса из - за ошибки маркировки, плохих условий хранения и других причин.

в процессе сварки качество сварочных материалов и чистота зажимов непосредственно зависят от конечного результата. если в припое слишком много примесей или клещей грязи, то это может также привести к серьезной коррозии PCB. при сварке можно своевременно измерить содержание примесей в припое, чтобы обеспечить чистоту каждого зажима. если качество припоя не соответствует требованиям, то необходимо заменить стандартный припой.

Помимо вышеупомянутых ситуаций, существует еще одна проблема, схожая с ситуацией подачи плохого олова на печатные платы, а именно - де-пайка. Лужение печатных плат в основном происходит на подложках с оловянно-свинцовым покрытием, и его конкретные результаты очень похожи на плохое олово. Однако, когда поверхность оловянной дорожки, подлежащей пайке, отделяется от волны олова, большая часть припоя втягивается обратно в печь. Поэтому разрушение олова происходит хуже. Повторная пайка подложки не всегда улучшает ситуацию, и как только это происходит, инженер должен вернуть печатную плату на завод для ремонта.