Технология PCB - Риски, причины и меры по улучшению деформации панелей печатных плат

Большинство печатных плат подвержены изгибу и деформации во время пайки оплавлением. В тяжелых случаях это может даже привести к пустым сваркам и надгробным сооружениям. Как преодолеть эти проблемы? Почему деформированная пластина PCB? Существуют ли меры по улучшению деформации печатных плат?

опасность деформации панели печатных плат 

при монтаже проводов на автоматической поверхности, если плата не выравнивается, это может привести к неточности позиционирования, а элемент не может быть вставлен или установлен на отверстии и на прокладке поверхности платы и даже может повредить автоматической вставке. монтажные платы элемента изгибаются после сварки, и нога элемента трудно отделить. плата не может быть установлена в корпусе или внутренней розетке машины,поэтому сборка сталкивается с коробчатыми пластинами цепи также очень раздражает. современная технология поверхностного покрытия развивается в направлении высокой точности, высокой скорости и интеллекта, что предъявляет более высокие требования к плоскости для различных элементов на панелях печатных плат .

В стандарте IPC особо отмечается, что максимально допустимая деформация печатных плат с устройствами поверхностного монтажа составляет 0.75%, а максимально допустимая деформация печатных плат без поверхностного монтажа - 1,5%. На самом деле, для удовлетворения требований высокой точности и высокоскоростного размещения некоторые производители электронных узлов предъявляют более жесткие требования к деформации. Например, у нашей компании есть несколько клиентов, которым требуется максимальная деформация 0.5 %, а некоторые клиенты даже требуют ее.

Плата печатной платы состоит из медной фольги, смолы, стеклоткани и других материалов. Физические и химические свойства каждого материала различны, и термическое напряжение неизбежно возникнет после сжатия, это может привести к деформации. Одновременно, в процессе обработки печатной платы, она будет проходить через различные процессы, такие как высокая температура, механическая резка, влажная обработка, сорт, что также будет иметь важное влияние на деформацию платы. Короче говоря, Причины деформации печатной платы могут быть сложными и разнообразными. Как уменьшить или устранить характеристики материала Искажения или деформации, вызванные обработкой, стали одной из самых сложных проблем, с которыми сталкиваются Производители печатных плат.

анализ причин деформации панели PCB

обычно на платы проектируется большая площадь медной фольги для заземления. Иногда на Vcc - покрытии также проектируется большая часть медной фольги. при установке медной фольги на этих больших площадях, которая не может равномерно распространяться на одну и ту же схему, возникает неоднородность поглощения тепла и рассеяния тепла. Конечно, плата будет расширяться и сужаться. Если расширение и сокращение не могут происходить одновременно, то возникают различные напряжения и деформации. при этом, если температура платы достигнет верхнего предела Tg, плата начнет размягчать, что приведет к постоянной деформации.

соединение на каждом этаже платы (через отверстие, через отверстие) ограничит расширение и сужение платы

Сегодня плата в основном многослойная, и между слоями есть места соединения (vias), похожие на заклепки. места соединения делятся на сквозные, глухие и заглубленные. место с узлом, плата будет ограничена. эффекты расширения и сжатия также косвенно приводят к изгибу и короблению листов.

вес самой платы может привести к провалу и деформации платы

Как правило, цепь для обратного привода в реторте, то есть две стороны плиты используются как точки опоры для поддержки всей плиты. если плита тяжелая, или размер плиты слишком большой, из-за количества семян, в середине образуется вмятина, что приводит к изгибу плиты.

глубина v - образного надреза и соединительных полос влияет на деформацию плитки

В сущности, V - образный надрез является виновником разрушения конструкции платы, так как V - образный надрез разрезается в изначальном куске, так что V - образный надрез легко деформируется. (корреляция с чтением: плата от края платы до края v - образный режущий станок)

Улучшение деформации печатных плат

1.Уменьшить влияние температуры на напряжение доски

так как "температура" является основным источником напряжения листа, до тех пор, пока температура в повторно - текучей сварной печи снижается, или до тех пор, пока скорость нагрева и охлаждения листов в повторно - поточной сварной печи замедляется, возникновение изгиба и коробления листов может быть значительно сокращено. но могут быть и другие побочные эффекты.

2.использование высоких щитов Tg

Tg - температура стеклообразования, т.е. чем ниже значение Tg материала, тем быстрее начнётся размягчение платы после входа в печь обратного тока, тем больше времени потребуется для превращения в состояние мягкого каучука, конечно, деформация платы будет более серьезной. использование более высоких листов Tg может повысить их способность к стрессу и деформации, но цены на материалы относительно высоки.

3.увеличение толщины платы

Чтобы достичь более светлой цели, толщину плиты оставляют 1.0 мм, 0.8 мм, даже 0.6 мм. Такая толщина должна предотвратить деформацию плиты после обратного нагрева печи, что действительно сложно. Если яркость и тонкость не требуются, рекомендуется, чтобы толщина плиты была 1.6 мм, это значительно снижает риск изгиба и деформации листов.

4.уменьшить размер платы, уменьшить количество мозаики

Поскольку большинство флегмовых сварных печей продвигается вперед с помощью платы с приводом цепи, размер платы увеличится из - за собственного веса, вмятин и деформации в рефлюксной сварной печи,поэтому старайтесь использовать длинный край платы в качестве края платы.на цепи обратной сварной печи, вмятина и деформация, вызванные весом платы, могут быть уменьшены.Это также объясняется сокращением числа распределительных щитов.То есть, при проходе через печь, старайтесь использовать узкие края вдоль плавки в направлении печи,чтобы достичь наименьшей вогнутой деформации.

5.использованные обоймы печи

Если вышеуказанные методы труднодостижимы, используйте обратный носитель/лоток для уменьшения коробления.Причина обратного носителя/лотка уменьшает изгиб листа, потому что либо горячее расширение или холодная усадка, надеюсь, лоток может удерживать доски, ждать, пока температура доски не станет ниже значения Tg, а затем снова начать затвердевать, и также может поддерживать размер сада.

Если однослойный лоток не может уменьшить деформацию платы, то необходимо добавить крышку, прикрепив пластину верхней и нижней поддонами. это значительно снижает проблему деформации платы через рефлюксную печь. Однако этот поднос для печи очень дорогой и требует ручного укладки и извлечения поддона.

использование настоящих соединительных и штамповочных отверстий, а не V - образных подрезок

Поскольку V-образный разрез может нарушить прочность конструкции панели, старайтесь не использовать подложку V-образного разреза или уменьшить глубину V-образного разреза.