Технология PCB - недостаток знаний о олове на платы pcb

до 20 процессов проектирования и производства PCB. паяльная плохой головная боль. дефект олова на платы может вызвать проблемы, например, песок в цепи, wire breakage, собачка цепи, open circuits, песчаная яма. ; If the hole copper is too thin, отверстие не будет содержать меди; Если отверстие слишком тонкое, the hole will be formed without copper. Если дыра слишком тонка, the hole will be formed without copper; Problems, Таким образом, встречать плохой сварки часто означает повторное сваривание, даже отказаться от прежних усилий, повторное производство. Therefore, в PCB промышленность, it is very important to understand the reasons for poor soldering.

внешний вид плохой сварки обычно связан с чистотой воздушной поверхности PCB. если бы не загрязнение, то в основном не было бы плохой сварки. Во - вторых, флюс и температура сварки были низкими. Таким образом, типичные дефекты электролитического лужения печатных плат проявляются в следующих моментах:

1. в процессе изготовления основной платы гальваническое покрытие на платы содержит частицы примесей или частицы, измельченные на поверхности схемы.

2. на пластине есть жир, примеси и другие примеси, или остаточные силиконовые масла

3. на поверхности оловянной пластины есть чешуйка, в ней есть частицы примесей.

4. высокое потенциальное покрытие шероховатое, есть явление горения, нет оловянной пластины поверхности пластины пластины пластинчатой формы.

5. оловянная поверхность плит или деталей сильно окисляется, а медная поверхность пассивируется.

6. Одностороннее покрытие в полном порядке, другая сторона плохо покрыта, низкий потенциал отверстия края имеет явный блеск.

7. край скважины с низким потенциалом имеет ярко выраженный край, покрытие высоким потенциалом грубое, горелое.

8. невозможно обеспечить достаточную температуру или время в процессе сварки или неправильное использование флюса

9. под низким потенциалом не может быть лужено большое количество, темно - Красное или красное покрытие, одно покрытие полностью, другое плохо.

Причины плохого электролитического лужения платы проявляются, в частности, в следующих моментах:

состав гальванизации несбалансирован, плотность тока слишком мала, время гальванизации слишком короткое.

аноды слишком малы и разбросаны неравномерно.

3. The tinting agent is out of balance in a small amount or an excessive amount.

4. анод слишком длинный, плотность тока слишком велика, локальная плотность рисунка слишком тонкая, нарушение световыделения.

перед нанесением гальванического покрытия имеются частичные остаточные мембраны или органические вещества.

6. The current density is too large, недостаточная фильтрация гальванического раствора.

The following summarizes the improvement and prevention plan of панель PCB дефект гальванического лужения

1. своевременно добавить периодический химический анализ и анализ состава сиропа, чтобы увеличить плотность тока и продлить время гальванизации.

2. постоянно проверять анодное потребление, разумно добавлять анод.

3. хест - клеточный анализ.

4. рационально регулировать анодное распределение, соответствующим образом уменьшать плотность тока, рационально проектировать проводки или соединительные провода панели, регулировать люминесцентное средство.

усиление предварительной обработки.

6. Reduce the current density, система фильтрации периодического обслуживания или слабая электролитическая обработка.

осуществлять строгий контроль за состоянием окружающей среды в отношении сроков хранения и процесса хранения, а также осуществлять строгий контроль за процессом производства.

8. очистка примесей растворителем и, если это силиконовое масло, очистка с использованием специального растворителя

9. Установите температуру в процессе сварки PCB на уровне 55 - 80°C и убедитесь, что время прогрева достаточно.

правильное использование флюса.

The above is the relevant knowledge about the poor tin in PCB design.