Технология PCB - Анализ проблем, связанных с заострением сварных точек в сборке печатных плат

Анализ проблем, связанных с заточкой острия припоя при сварке печатных плат

Многие клиенты спрашивают о проблеме скорости обработки сборки печатных плат. На самом деле, скорость обработки сборки печатной платы означает, сколько времени требуется продукту, чтобы перейти от предыдущего процесса к следующему. Чем меньше времени, тем выше эффективность, тем выше качество. Потому что вы можете перейти к следующему этапу только тогда, когда с вашим продуктом нет проблем. Вопрос о скорости прохождения сборки печатной платы, сегодняшний электронный редактор поделится связанными с этим проблемами заточки паяльных точек при сварке печатных плат.

Паяльные соединения печатных плат

1.На этапе повторного нагрева температура печатной платы слишком низкая, продолжительность повторного нагрева слишком короткая, что приводит к снижению температуры печатной платы и компонентов, поглощению тепла компонентами и печатной платой в процессе сварки.

2.Температура пайки чипов SMT слишком низкая или скорость конвейера слишком высокая, поэтому вязкость расплавленного припоя слишком высока.

3.Высота сварочного пика электромагнитного насоса слишком высока или слишком длинна, так что нижняя часть штифта не может коснуться гребня волны. Потому что электромагнитный насос волны гребень сварочный аппарат, толщина полых волны составляет 4 ~ 5 мм.

4. деятельность с низким потоком.
5. модуль DIP имеет неверный диаметр выводов по сравнению с отверстием модуля, слишком большое отверстие для вставки, большая подушка поглощает большое количество тепла.

Вышеперечисленные проблемы являются наиболее важными факторами, которые приводят к заострению паяных соединений, поэтому мы должны соответствующим образом оптимизировать и устранить вышеперечисленные проблемы при обработке сматов, решить их до возникновения проблемы, обеспечить выход и скорость доставки продукции. 

1.Температура оловянной волны составляет 250 градусов ЦельсияВ±5 градусов Цельсия, время сварки 3 ~ 5 с; когда температура немного ниже, скорость конвейерной ленты будет медленнее.

2.Высота гребня волны обычно контролируется на уровне 2/печатная плата толщиной в 3 раза. Формирование штифтов взаимопроникающего компонента требует обнажения и печати штифта компонента

3.сварная поверхность плиты 0.8mm~3mm.

4.Замените флюс.

5.Апертура отверстия для вставки на 0,15 ~ 0,4 мм больше диаметра свинцового провода (тонкий свинцовый провод удаляется, а толстый свинцовый провод является верхним пределом).

Речь идет о создании и решении проблемы паяных соединений при сварке печатных плат. Я хочу помочь всем.

Помогите. Просто проанализируйте связанные с этим проблемы опрокидывания паяных швов при сварке печатных плат и поделитесь ими здесь. Продолжайте следить за информацией о сборке печатных плат.

Наша фабрика находится в Китае. В течение десятилетий Шэньчжэнь был известен как мировой центр исследований и разработок электроники и производства. Наша фабрика и веб-сайт одобрены китайским правительством, поэтому вы можете пропустить посредников и уверенно покупать продукты на нашем сайте. Потому что мы являемся прямым заводом, вот почему наши 100% старых клиентов продолжают делать покупки онлайн. IPCB.

Нет минимальных требований

Вы можете заказать у нас всего 1 печатную плату. Мы не будем заставлять вас покупать то, что вам не нужно, чтобы сэкономить деньги.

Бесплатный DFM

Перед оплатой в самые короткие сроки все заказы будут бесплатно предоставлены нашими квалифицированными специалистами.