Технология PCB - Цель тестового компонента печатная плата

Цель сборки тестируемой печатная плата

Зачем нужно тестировать сборку печатных плат, Мы не можем не делать этого? Ниже будет рассказано о целях тестирования для сборки печатной платы, Подробнее см.

Для того чтобы повысить уровень квалификации продукции

По мере повышения уровня квалификации продукции, уровень прохождения продукции будет значительно увеличиваться.Инспекция сборки печатной платы является частью всего производственного процесса обработки продукции сборки печатной платы, служить в качестве важного инструмента для контроля качества продукции.

Для того чтобы повысить качество обслуживания пользователей

Если условия позволяют, каждый продукт нуждается в базовом тестировании, например, испытания ICT и FCT, а также некоторые испытания, испытания на усталость, стресс-тесты в жестких условиях, испытания на старение, и продукты, которые могут быть взяты только на пробу. У нас сердце будет снизу. Только те продукты, которые выдержат испытание, понравятся пользователям. Если в процессе тестирования Обнаружена проблема, мы также можем вовремя внести исправления и корректировки, чтобы сделать весь продукт более совершенным и избежать серьезных последствий после его выхода на рынок.

Условия проверки печатной платы сборки

1. Чтобы предотвратить загрязнение деталей, Вы должны выбрать EOS/ESD полные защитные перчатки или напальчники и надеть электростатическое кольцо. Лампы белого или люминесцентного света. Интенсивность освещения должна быть выше 100 люкс, Он может быть четко проанализирован и показан за 10 секунд.

2. Способ осмотра: поместить продукт около 40 см от глаз, около 45 градусов вверх и вниз, и осмотреть его визуально или с помощью трехкратной лупы.

3. Стандарт проверки: (в соответствии с уровнем QS9000? образец = 0 AQL = 0,4%; по специальному требованию заказчика определяется в соответствии со стандартом приемки заказчика)

4. План отбора образцов: MIL-STD-105 E2 стандартный однократный отбор образцов

5. Стандарт суждения и проверки: Критические дефекты (CR) AQL 0%.

6. Основные дефекты (MA) AQL 0,4%

7.Незначительный дефект (MI) AQL 0,65%

Стандарты проверки плат печатных плат

1. Серьезные дефекты (обозначаются символом CR): Любой дефект, достаточный для причинения вреда людям или машинам, или угрожающий безопасности жизни, например, несоблюдение требований безопасности/горения машины/электрический удар.

2. Основные недостатки (обозначаются MA): Недостатки, которые могут привести к повреждению изделия, неисправности или повлиять на срок службы изделия по материальным причинам.

3. Незначительные недостатки (обозначаются MI): не влияют на работу изделия и срок службы, внешний вид имеет дефект, учреждения в целом имеют незначительные дефекты или расхождения.

В целом, наша цель сборки печатных плат - повысить процент прохождения теста и улучшить качество работы пользователей. Кроме того, редактор также представил условия проверки платы цепи и стандарты проверки плат PCBA. Вот и вся цель данной статьи сборка печатной платы для проверки. Спасибо за чтение.