множество игроков DIY найдено панель PCB колорит на рынке. более распространенный цвет PCB - чёрный, green, синий, yellow, фиолетовый, красный, and brown. Некоторые производители также разработали различные цвета, такие как белый и розовый PCB.
в традиционном представлении, черный PCB, кажется, находится на вершине, а красный, желтый и другие используются только для нижней части, это правда?
медная оболочка PCB без антикоррозионного покрытия легко окисляется при воздействии на воздух
Хорошо известно, что обе стороны PCB являются медными. при изготовлении печатных плат медный слой получает гладкую и незащищенную поверхность независимо от сложения или вычитания. Хотя химический характер меди хуже, чем алюминий, железо, магний ит.д., но при наличии воды контакт чистой меди с кислородом легко окисляется; ввиду наличия в воздухе кислорода и пара, поверхность чистой меди при контакте с воздухом быстро окисляется. из - за низкой толщины медного покрытия в PCB окись меди станет плохим проводником электрической энергии, что нанесет значительный ущерб электрическим свойствам PCB в целом.
To prevent copper oxidation, при сварке отделить сварную часть PCB от несварочной части, and to protect the surface of the PCB, инженеры разработали специальное покрытие. This coating can be easily applied to the PCB surface, формирование защитного слоя определенной толщины, перекрытие контакта меди с воздухом. Это покрытие называется антикоррозийным покрытием, используемый материал является антикоррозийным лаком.
если это называется краской, то это должен быть другой цвет. Да, неочищенный припой может быть бесцветным и прозрачным, но
печатные платы обычно должны печатать небольшие буквы на платы, чтобы облегчить техническое обслуживание и производство. прозрачный антикоррозионный лак может отображать только фон PCB, так что внешний вид не является достаточно хорошим, будь то производство, техническое обслуживание или продажа. Таким образом, инженеры добавляют различные цвета в антикоррозионные краски для производства черного, красного или синего PCB.
What are the benefits of gold and silver plating on панель PCBs
02
Black PCB is difficult to see the line, это затруднило обслуживание
с этой точки зрения цвет PCB не связан с качеством PCB. разница между черным PCB и Синим PCB, желтым PCB и другими цветами PCB заключается в том, что на щётках окрашиваются антикоррозионные краски. Если PCB спроектирован и изготовлен одинаково, то цвет не влияет ни на производительность, ни на теплоотдачу.
Что касается черного PCB, то его поверхностная проводка почти полностью покрыта, что создает значительные трудности для последующего обслуживания, поэтому производство и использование цвета не очень удобно. Поэтому в последние годы люди постепенно изменяются, чтобы отказаться от использования черных сварных покрытий, перейти на темно - зеленый, темно - коричневый, темно - синий и другие сварочные краски, чтобы облегчить производство и ремонт.
Говоря об этом, мы в основном узнали о цвете PCB. Это объясняется тем, что производители предпочитают использовать черный PCB для производства высококачественных продуктов, а такие низкие продукты, как красный, голубой, зеленый и желтый, вызваны черным PCB. вывод: изделие придает значение цвету, а не цвет придает значение продукту.
03
каковы преимущества золота, silver and other precious metals used in PCB?
Теперь цвет чист, давайте поговорим о драгоценных металлах на PCB! когда некоторые производители рекламируют свою продукцию, они, в частности, упоминают изделия, изготовленные на основе специальных технологий, таких, как золочение и серебрение. а для чего эта технология?
когда поверхность PCB требует сварных элементов, a portion of the copper layer is required to be exposed for soldering. Эти обнажённые медные слои называются паяльными тарелками, which are usually rectangular or round and have a small area. Как указывалось выше, we know that the copper used in PCB is easily oxidized, Таким образом, после нанесения противосварочной краски на щётку она подвергается воздействию воздуха на подушку.
Если медь на паяльном диске окисляется, то не только трудно сварить, но и увеличит удельное сопротивление, что серьезно влияет на свойства конечного продукта. Поэтому инженеры придумали разные способы защитить подушку. например, покрытие диска инертным металлом или химически серебрение на поверхности, или покрытие меди специальной химической пленкой для предотвращения контакта с воздухом.
на паяльной плите PCB был открыт слой меди. Эта часть требует защиты от окисления
с этой точки зрения, как золото, так и серебро, сама технология предназначена для предотвращения окисления и защиты паяльного диска, чтобы обеспечить хорошую текучесть в процессе последующей сварки.
Однако использование различных металлов потребует времени хранения и условий хранения PCB, используемых на производственных предприятиях. Таким образом, завод PCB обычно упаковывает PCB в вакуумные формовочные машины до завершения производства PCB и поставки его клиентам для обеспечения того, чтобы у PCB не было повреждений от окисления.
перед сваркой элементов на машине производители плиток должны также проверить степень окисления PCB и устранить окисление PCB, чтобы обеспечить хорошую производительность. В конечном счете потребители получают карточки, которые прошли различные проверки, даже после длительного использования окисление почти происходит только в разъёмных соединениях, а не на сварных плитах и уже свариваемых деталях.
Может ли использование серебра и золота, а также других специальных металлов при использовании PCB привести к снижению тепла из - за низкого сопротивления серебру и золоту?
Мы знаем, что одним из факторов, влияющих на теплоту, является сопротивление. сопротивление связано с материалом проводника, поперечным сечением и длиной. толщина металлического материала на поверхности прокладки даже меньше 0,01 мм. при обработке паяльного диска с помощью OST (органические защитные пленки) не будет никакой избыточной толщины. Такая крошечная толщина показывает почти нулевое сопротивление, которое даже невозможно рассчитать и конечно не влияет на тепловую величину.