точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Выбор технологии формирования микроотверстий для печатных плат
Микропускные отверстия на платах PCB могут образовываться с помощью различных производственных процессов. Двумя наиболее длительными методами являются лазерное травление и бурение скважин механическим оборудованием. Решение о том, какой из них использовать, должно приниматься в соответствии с конкретными условиями продукта.
В этой статье кратко и подробно описаны процессы лазерного травления и механического бурения, чтобы помочь технологам выбрать лучший способ применения в соответствии с их потребностями в процессе работы.
Диаметр микроотверстия на платах PCB обычно составляет от 0002 дюйма (0,0 мм) до 0008 дюйма (0,20 мм). Эти отверстия обычно можно разделить на три типа: слепые отверстия, погребенные отверстия и сквозные отверстия.
Слепое отверстие расположено в верхнем и нижнем слоях печатной платы и имеет определенную глубину. Они используются для соединения наземных маршрутов с внутренними маршрутами ниже. Глубина отверстия обычно не превышает необходимого соотношения (апертура). Погруженное отверстие относится к соединительному отверстию, расположенному внутри печатной платы, которое не может легко простираться до поверхности платы PCB.
Эти два типа отверстий расположены во внутреннем слое платы PCB и выполняются с помощью процесса формирования сквозного отверстия до ламинирования, которое может накладываться на несколько слоев наружной пленки при формировании сквозного отверстия. Третий тип называется отверстием. Это отверстие проходит через всю монтажную плату PCB и может использоваться для внутреннего соединения или в качестве установочного позиционного отверстия для компонентов.
Расчет стоимости технологии микроотверстий должен дополнительно измерять явления, связанные с каждым из методов, которые имеют более важное значение, чем стоимость оборудования.
При выборе ручного метода микроотверстия себестоимость производства каждого отверстия является важным фактором, который следует учитывать.
В последние годы многие виды применения показали некоторый прогресс в использовании механических методов для изготовления слепых и сквозных отверстий при относительно низких затратах. За последние пять лет технология механического бурения достигла больших успехов в передовых одноосных и многоосных буровых системах.
Благодаря использованию ограниченного метаанализа и проектирования стабильность машины значительно улучшилась, и буровое оборудование может быть разработано с очень быстрой скоростью, что позволяет быстро стабилизировать производительность машины и, следовательно, увеличить количество отверстий в минуту.
Недавно была разработана коронка с воздушными подшипниками, которая вращается со скоростью более 170 krpm. Чтобы получить больший выход во время бурения, требуется более высокая скорость, и бортовой измерительный инструмент может контролировать состояние долота и размер отверстия.
На данном этапе разрабатывается новая высокоточная технология управления глубиной 1 для управления глубиной слепого отверстия. Я думаю, что ключевые компоненты датчиков давления используют недавно изученную технологию датчиков электрического поля.
Каждый сигнал датчика обрабатывается специальным микропроцессором и может обрабатываться параллельно с сигналом каждого контроллера, что делает анализ состояния бита более быстрым и точным.
Принцип заключается в обнаружении фактического контакта между долотом и поверхностью платы PCB, что позволяет оператору контролировать глубину скважины в диапазоне точности ±00002 дюйма (0008 мм).
Поскольку датчик обнаруживает контакт между долотом и платой PCB, точность не зависит от обломков на плате PCB, изменений поверхности пластины и окружающих заусенцев. Датчики могут контролировать данные долота в диапазоне износа от 0002 дюймов (0,05 мм) до 0250 дюймов (6,35 мм).
В настоящее время эта технология используется в высококонтролируемых микробуровых системах.
Кроме того, меняются и долото. В настоящее время разрабатывается специальное сверло для обработки слепых отверстий. Инженеры также пытаются использовать конструкцию канавок и твердосплавные долото в надежде увеличить срок службы прецизионных длинных долот и снизить производственные затраты на каждое отверстие.
Это уникальная конструкция долота, которая может быть использована для улучшения образования слепых отверстий. Когда апертура превышает 0008 дюймов (200um), лазерное травление в основном использует механическое бурение, в то время как меньшая апертура является ключом к лазерному бурению.
Минимальная апертура лазерной скважины составляет 0001 дюйм (25um). Как правило, стандартная апертура составляет 0004 дюйма (100um) до 0006 дюйма (150um).
До конца 1999 года лазерное бурение использовалось только для нескольких продуктов. В то время в мире было всего 350 объектов, по крайней мере 300 из которых находились в Японии. Все они используются в процессе лазерного бурения первого поколения: для бурения CO2 без медного покрытия. Дырка.
В 2002 году количество лазерных скважин значительно возрастет, поскольку спрос на мобильные телефоны в то время оценивался в 350 миллионов.
Для производства достаточного количества печатных плат требуется 2000 лазерных буровых установок. Эта цифра не включает потребности в небольших устройствах доступа к Интернету, персональных компьютерах и других устройствах.
Процесс лазерного травления включает в себя прямое диэлектрическое бурение, конформное бурение и отверстие.
Прямое диэлектрическое бурение - это облучение поверхности материала лазерным лучом CO2. Каждый раз, когда лазерный луч излучает импульс, часть материала травится, а затем вся поверхность материала гальванизируется на следующем этапе.
Эта технология обработки характеризуется высокой скоростью бурения, но из - за слишком низкого разрешения лазера CO2 апертура не может быть меньше 0004 дюйма (100m); Другие не покрытые материалы также имеют проблемы с общей поверхностью и точностью. ipcb является высокоточным и высококачественным производителем PCB, таким как isola 370hr PCB, высокочастотный PCB, высокоскоростной PCB, IC - базовая плата, IC - тестовая плата, импедансная PCB, HDI PCB, Rigid Flex PCB, встроенный слепой PCB, усовершенствованный PCB, микроволновый PCB, telfon PCB и другие ipcb хорошо разбираются в производстве PCB.
