анализ процесса печатных плат изготовление
(1) Используйте
лазерные фотоплоттеры для нанесения пленки, чтобы изготовить монтажную пленку, непроварную пленку, пленку для печати и другие необходимые в производственном процессе пленки.
В процессе вставки пленки будут возникать некоторые ошибки, специальная версия - ошибка будет больше. Поэтому влияние этих ошибок должно быть полностью учтено при проектировании производства панелей печатных плат,и должна быть разработана соответствующая конструкция.
(2)Резка пластин
Размер платы из панели PCB на заводе обычно составляет 1мÃ1м или 1мÃ1,2м. В соответствии с потребностями производства, разрезать на различные размеры заготовки (работы), выбрать установленный размер заготовки в соответствии с размером панели PCB разработан самостоятельно, чтобы избежать отходов и увеличить ненужные расходы.
(3)Формирование внутреннего контура
Далее формируется схема проводки внутреннего слоя. Наклейте светочувствительную сухую пленку (сухую пленку) на двустороннюю медную пластину в качестве внутреннего слоя, затем наклейте фольгу, используемую для создания внутренней проводки, экспонируйте, а затем выполните процесс разработки, оставьте провода там, где они необходимы. этот проект должен быть выполнен обеими сторонами, через устройство травления ((Травление)), удаляя ненужную медную фольгу.
(4) Окислительная обработка (чернение)
Перед соединением с внешним слоем медная фольга должна быть окислена, чтобы сформировать тонкую и неровную поверхность. Это делается для увеличения площади контакта между изоляцией и клеем, предварительно пропитанным материалом и внутренним слоем, что повышает адгезию. Сейчас, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды, были разработаны альтернативы окислению, и современные панели печатных плат сами по себе имеют хороший контакт.
(5) Обработка ламинированием
После обработки окислением внутреннего слоя схемы, покрывают полуотвердителем, а затем наклеивают внешний слой медной пластины. в вакууме она нагревается и сжимается ламинатором. полуотвердитель служит в качестве связующего и изоляции. После ламинирования двухсторонняя медная пластина выглядит одинаково, последующая работа идентична двухсторонней медной плате.
(6) Открытие
Станок с ЧПУ выполняет операции по сверлению отверстий.
(7) Удалить остатки
Тепло, выделяемое при открытии отверстия, приводит к тому, что наполнитель плавится и прилипает к внутренней стенке гальванического отверстия, может быть удален с помощью химических веществ, делает внутреннюю стенку гладкой, повышает надежность медного покрытия.
(8) Медное покрытие
Соединения внутреннего и внешнего слоя должны быть обработаны медным покрытием. Во-первых, химическое гальваническое покрытие для формирования минимальной толщины тока. Во-вторых, чтобы толщина покрытия соответствовала требованиям дизайна, выполняется электролитическое покрытие. Поскольку внешняя медная фольга покрыта медью, толщина внешней трассы равна толщине медной фольги плюс толщина гальванического покрытия.
(9) Формирование внешнего контура
Как и при формировании внутренней схемы, наклейте светочувствительную сухую пленку, приложите к поверхности и экспонируйте. После экспонирования остаются только места, необходимые для проводки, обе стороны прошли эту процедуру. затем пройдите обработку травлением, удалите ненужную медную фольгу.
(10) Изготовление паяльной маски
Для формирования площадки необходим процесс формирования паяльной маски (изолирующего слоя), которая также служит для защиты медной фольги и лучшей изоляции. Этот метод может быть реализован путём прямой вставки плёнки, или сначала нанесения смолы, а затем наклеивания плёнки, удалить ненужную область с помощью экспозиции и проявления.
(11) Обработка поверхности
Для предотвращения окисления открытых медных деталей без паяльной маски, бессвинцового или бессвинцового медного покрытия, электролитического или неэлектролитического золотого покрытия, обработки поверхности требуется водорастворимый.
(12) Печать и распечатка
Обычно печать белая, а паяльная маска зеленая. Светодиодная лампа панели PCB, чтобы добиться лучшего эффекта усиления источника света, печать черная, сварочная маска белая. Или просто отказаться от печати.
печать имеет большое значение для установки и проверки количества электронных элементов. но для сохранения конфиденциальности, Иногда печать приносится в жертву.
(13) Обработка формы
Обработка формы панели печатной платы с помощью вырубного станка с ЧПУ или штампа
(14) Инженерные испытания электрооборудования
Обнаружение обрыва и короткого замыкания панели печатной платы с помощью специального оборудования для электрического тестирования
(15) Отправка
После проверки внешнего вида и количества печатных плат панели можно транспортировать. Как правило, она упаковывается с обессоленными материалами или отправляется непосредственно на завод по установке деталей.