Технология PCB - Три причины падения медной проволоки из ПХБ

Медная проволока PCB выпадает (часто также называется обратной медью). Заводы PCB заявили, что это проблема ламинации, и потребовали, чтобы их производственные мощности понесли серьезные потери. Общие причины сброса меди на заводе ПХБ заключаются в следующем:

1.Технологические факторы завода PCB:

1. Медная фольга подвергается чрезмерному травлению. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно представляет собой одностороннее оцинкование (широко известная как зольная фольга) и одностороннее медное покрытие (широко известная как красная фольга). Обычно выбрасываемая медь представляет собой оцинкованную медь более 70um. фольга, красная фольга и серая фольга ниже 18m в основном не выбрасывают медь в больших количествах.

Когда конструкция линии клиента лучше, чем линия травления, если спецификации медной фольги меняются, а параметры травления остаются неизменными, медная фольга слишком долго остается в растворе травления. Поскольку цинк изначально был активным металлом, когда медная проволока на ПХБ была погружена в травильный раствор в течение длительного времени, это неизбежно приводило к чрезмерной боковой коррозии схемы, что приводило к полной реакции цинкового слоя на тонкой задней части схемы и отделению от основной пластины. То есть медная проволока будет падать.

В другом случае, параметры травления PCB не вызывают проблем, но после травления медная проволока также окружена остаточным раствором травления на поверхности PCB, а медная проволока также окружена остаточным раствором травления на поверхности печатной платы. Бросай медь. Это обычно проявляется в концентрации на тонких линиях или в том, что во время влажной погоды аналогичные дефекты возникают на всей ПХД. Снять медную проволоку и посмотреть, изменился ли цвет контактной поверхности (так называемой грубой поверхности) с низом. Цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. Можно увидеть оригинальный медный цвет на дне, прочность на отслоение медной фольги на толстой линии также нормальная.

2. Местное столкновение происходит в процессе ПХБ, когда медная проволока отделяется от основной пластины под действием внешней механической силы. Эта плохая производительность заключается в плохом позиционировании или ориентации, медная проволока может быть значительно искажена или иметь царапины / следы удара в том же направлении. Если вы снимете медную проволоку с дефектной части и посмотрите на грубую поверхность медной фольги, вы увидите, что цвет грубой поверхности медной фольги является нормальным, не будет боковой эрозии, интенсивность отслаивания медной фольги является нормальной.

3.Конструкция схемы PCB не является разумной. Если слишком тонкая схема спроектирована из толстой медной фольги, это также может привести к чрезмерному травлению схемы, и медь будет выброшена.

2. Причины процесса изготовления ламината:

В нормальных условиях, до тех пор, пока горячее давление на ламинат при высокой температуре более 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанный материал в основном полностью объединены, поэтому прессование обычно не влияет на сцепление медной фольги и фундамента в ламинате. Тем не менее, в процессе укладки и укладки слоистого пресса, если PP загрязнен или субсветовая поверхность медной фольги повреждена, сила сцепления между задней медной фольгой и фундаментной пластиной также будет недостаточной, что приведет к позиционированию (только для больших пластин) или спорадическому выпадению медной проволоки, Но интенсивность отслоения медной фольги вблизи отсоединенных проводов не будет необычной.

3.PCB Причины ламинированного сырья: 1. Как упоминалось выше, обычная электролитическая медная фольга представляет собой оцинкованный или медный продукт на шерсти. Если в процессе производства или при оцинковывании / медном покрытии пик шерстяной фольги является ненормальным, то кристаллическая ветвь покрытия не очень хороша, что приведет к самой медной фольге. Интенсивность вскрыши недостаточна. После того, как плохая фольга из прессованного листа изготовлена в PCB, медная проволока падает, когда она подвергается воздействию внешних сил при вставке на электронном заводе. Это плохое отталкивание меди снимает медную проволоку и наблюдает за грубой поверхностью медной фольги (т. е. поверхностью, контактирующей с фундаментом). Не будет заметной боковой эрозии, но сила отслаивания всей медной фольги будет плохой.

Плохая адаптивность медной фольги и смолы: в настоящее время используются некоторые слоистые пластины со специальным имуществом, такие как HTg пластины, потому что смоляная система отличается, используемые отвердители, как правило, PN смолы, структура молекулярной цепи смолы проста. Низкая степень сцепления требует использования медной фольги со специальными пиками для соответствия. При производстве ламината использование медной фольги не соответствует смоляной системе, что приводит к недостаточной прочности на отслоение металлической фольги с листовой металлической оболочкой и плохому отслоению медной проволоки при вставке.