точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
The output value of the global electroplating
Помимо сокращения потребностей в разработке дополнительных процессов, технология гальванизации и наполнения совместима с текущим технологическим оборудованием, which is conducive to obtaining good reliability.
заполнение гальванического отверстия имеет следующие преимущества:
(1) Conducive to the design of stacked holes (Stacked) and on-disk holes (Via.on.Pad);
(2) повышение электрических свойств и содействие проектированию высокой частоты;
(3) Contribute to heat dissipation;
(4) на одном шаге между штепсельными отверстиями и электрическими соединениями;
(5) The blind holes are filled with electroplated copper, более высокая надежность и более высокая электропроводность, чем проводящий клей.
параметр физического влияния
физические параметры, которые необходимо изучить: анодный тип, плюсовый шаг, current density, подстрекать, temperature, выпрямитель и форма волны, etc.
1) тип анода. Говоря о видах анодов, есть только растворимый и нерастворимый анод. растворимый анод, как правило, является фосфорной сферой, легко производить анодный шлам, загрязняющий раствор, влияет на свойство гальванизации. нерастворимый анод, известный также как инертный анод, обычно состоит из титановой сетки, содержащей смешанные оксиды тантала и циркония. нерастворимый анод, хорошая стабильность, анодное обслуживание, отсутствие образования анодного шлама, применение импульсного или постоянного гальванического покрытия; Однако добавки потребляются относительно широко.
2) расстояние между катодом и анодом. в процессе гальванизации и заполнения отверстий важное значение имеет проектирование интервала между анодами и анодами, а также различные типы оборудования. Однако следует отметить, что, независимо от конструкции, первый закон Фараха не должен нарушаться.
перемешивание. существует множество способов смешивания, включая механическое смешивание, электрическое перемешивание, воздушное перемешивание, воздушное перемешивание и впрыск (эжектор).
для гальванизации и наполнения отверстий, как правило, предпочтение отдается увеличению инжекторных конструкций на основе традиционных конфигураций медных цилиндров. Однако, независимо от того, идет ли речь о нижней или боковой струе, как в цилиндре размещаются струйные и пневматические Смесители; объем струи в час; расстояние между инжектором и катодом; если использовать боковое сопло, то оно находится в передней или задней частях анода; если использовать донный впрыск, то может ли приводить к неоднородности смеси, гальваническое раствора слабо перемешивается и сильно перемешивается; количество, расстояние и угол струи в струйных трубах являются факторами, которые необходимо учитывать при проектировании медных колонн. необходимо провести обширные эксперименты.
Кроме того, оптимальным методом является подключение каждой струи к расходомету для целей мониторинга потока. Поскольку струи большие, а раствор может производить тепло, контроль температуры также очень важен.
4) плотность и температура тока. низкая плотность тока и низкая температура снижают скорость осаждения меди на поверхности, обеспечивая в то же время достаточное количество ку2 и светосостав в отверстии. при этом способность заполнения отверстий увеличивается, но при этом Снижается эффективность гальванизации.
5) выпрямитель. выпрямитель является важным звеном в процессе гальванизации. В настоящее время большая часть исследований в отношении гальванических покрытий ограничивается гальванизацией всей поверхности. Если рассмотреть возможность наполнения рисунков гальваническими отверстиями, то площадь катода будет очень маленькой. при этом предъявляются очень высокие требования к точности выхода выпрямителя.
точность выхода выпрямителя должна быть выбрана по размерам линии изделия и проходного отверстия. чем тоньше линия, тем меньше отверстие, тем выше точность выпрямителя. обычно следует выбрать выпрямитель с точностью выхода менее 5%. высокая точность выбранного выпрямителя увеличит инвестиции в оборудование. для проводки выходного кабеля выпрямителя сначала выпрямитель размещается, насколько это возможно, на стороне гальванической ванны, что позволяет уменьшить длину выходного кабеля и время нарастания импульсного тока. при выборе спецификации выходного кабеля выпрямителя необходимо соблюсти максимальный выходной ток на 80%, напряжение линии выходного кабеля падает до 0,6 в. требуемая площадь поперечного сечения кабеля, как правило, рассчитывается по потоку нагрузки в 2,5 А / мм: Если площадь поперечного сечения кабеля слишком мала или длина кабеля слишком длинна, то линейное сжатие слишком велико, ток передачи не сможет достичь требуемого для производства тока.
для ванны с покрытием шириной паза более 1,6 м следует рассмотреть двухсторонний способ питания, а длина двустороннего кабеля должна быть одинаковой. Таким образом, можно гарантировать, что ошибка в двухстороннем токе будет регулироваться в определенных рамках. выпрямитель должен быть соединен с каждой стороной каждого столба гальванической ванны, чтобы можно было отдельно регулировать ток по обеим сторонам изделия.
(6) форма волны. В настоящее время существуют два вида гальванических отверстий: импульсное гальваническое и постоянное. изучал методику гальванизации и наполнения. отверстие для дополнения гальванического покрытия постоянным током используется традиционным выпрямителем, удобно для работы, но, если гальваническое покрытие толщиной, бессильно. импульсное гальваническое отверстие используется выпрямитель PPR, который работает несколько этапов, но имеет более высокую способность обрабатывать более толстую панель изделий.
влияние основания
влияние основания заполнение гальванических отверстий также нельзя игнорировать. Generally, есть некоторые факторы, такие как диэлектрический материал, hole shape, отношение толщины к диаметру, and chemical copper plating.
1) материал в диэлектрике. материал диэлектрика влияет на заполнение дырок. по сравнению с армированным стекловолокном материал, не армированный стекловолокном, легче заполнять дыры. Следует отметить, что появление стекловолокна в отверстиях негативно сказывается на химической меди. в этом случае трудности с гальванизацией отверстий заключаются в повышении адгезии семенного слоя химического покрытия, а не в процессе заполнения самих отверстий.
На самом деле, отверстие для гальванизации и наполнения на армированном стекловолокном материале используется в фактическом производстве.
2) отношение толщины к диаметру. В настоящее время производители и разработчики придают большое значение технологии заполнения отверстий в различных формах и размерах. способность заполнения отверстий сильно зависит от толщины отверстия по сравнению с диаметром. Относительно высокая степень коммерциализации системы постоянного тока. в процессе производства размеры отверстий будут более узкими, как правило, диаметром 80pm 155½ × 120BM, глубина 40Bmï 155555OBM, отношение толщины к диаметру не должно превышать 1: 1.
3) химическое медное покрытие. толщина и однородность химического медного покрытия, а также время, прошедшее после химического осаждения меди, влияют на наполнение отверстий. химическое покрытие медью имеет слишком тонкую или неоднородную толщину, и эффект заполнения отверстий является слабым. обычно, когда толщина химической меди > 0. 3 pm, рекомендуется заполнять отверстие. Кроме того, окисление химической меди негативно сказывается на заполнении дырок.
Ipcb это печатная плата(prototype & standard PCB) Fabrication and PCB Assembly(PCBA) manufacturer. специализированная производственная радиочастота/микроволновая плата, HDI-Multilayer PCB, основа интегральной схемы, IC Test board, & Жёсткий PCB.
