Технология PCB - преимущества и недостатки различных процессов обработки поверхности

преимущества и недостатки технологии обработки поверхности плата PCBs

After the customer's technology draws the плата PCB, it will be sent to the PCB proofing factory or mass production. когда мы заказывали на заводе платы, мы приложим плата PCB processing process description document, один из них указывает на выбор технологии обработки поверхности PCB, and different PCB технология обработки поверхности will have a greater impact on the final PCB processing quotation, различные технологии обработки поверхности PCB генерируют различные заряды. The editor of the circuit would like to talk to you about the common PCB surface treatment process, преимущества и недостатки различных процессов обработки поверхности PCB, and the applicable scenarios of the current PCB board factories in Duolini.

Тогда зачем делать специальные обработки поверхности PCB?

Потому что медь легко окисляется в воздухе, окись меди оказывает большое влияние на сварку, легко образующаяся ложная и виртуальная сварка. In severe cases, вкладыш и узел не могут быть сварены. поэтому, PCBs are in production. сейчас, there will be a process to coat (plating) a layer of material on the surface of the pad to protect the pad from oxidation.

В настоящее время технология обработки поверхности PCB на отечественных заводах по производству платы включает: распыление олова (HASSL, горячее оцинкование), олово, выщелачивание серебром, OSP (антиокислительное), химическое выщелачивание (ENIG), гальваническое покрытие и т.д.

сравнивая различные технологии обработки поверхности PCB, они отличаются друг от друга по стоимости и, конечно, используются в разных случаях. Выбирай правильно, не выбирай дорого. Нет идеальной технологии обработки поверхности PCB (здесь соотношение цена - качество, то есть, минимальная цена может удовлетворить все виды применения PCB), так что есть много технологий, которые мы выбираем. Конечно, каждая технология имеет свои достоинства, их существование рациональным. важно, чтобы мы понимали и использовали их в полной мере.

Let's compare the advantages and disadvantages and applicable scenarios of different плата PCB surface treatment processes.

преимущества: низкая стоимость, гладкая поверхность, хорошая свариваемость (без окисления).

недостатки: подверженность воздействию кислоты и влажности, не может сохраняться долго. В течение 2 часов после сноса пломбы, потому что медь легко окисляется в воздухе; нельзя использовать на двухсторонней плите, потому что после первой обратного сварки вторая сторона уже окислена. если есть тестовые точки, необходимо распечатать пасту, чтобы предотвратить окисление, иначе она не сможет нормально контактировать с зондом.

нанесение луженого покрытия распылением (HASL, выравнивание горячего дутья, выравнивание горячего дутья)

преимущества: низкая цена, хорошие сварочные свойства.

недостатки: из - за разницы в выравнивании поверхности фольги, не подходит для небольших зазоров и слишком маленьких деталей. в процессе обработки платы легко производить флюиды, а также короткое замыкание элементов с тонким интервалом. при использовании двухстороннего процесса SMT поверхность становится еще хуже из - за того, что вторая сторона была сварена при высокой температуре обратного течения и поэтому легко поддается переливанию и переплавке, что приводит к образованию шаровой точки олова в результате гравитационного воздействия на капли олова или аналогичных жидкостей. выравнивание повлияет на сварку.

технология лужения занимала доминирующее место в технологии обработки поверхности платы. 1980 - е годы, more than three-quarters of the circuit boards used the spray tin process, Однако в последнее десятилетие в этой отрасли сокращалось применение методов распыления олова.. По оценкам, около 25 - 40% полихлорированных дифенилов применяют олово. технология. The tin spray process is dirty, неприятный, и очень опасно, so it has never been a favorite process, Однако для более крупных элементов и проводников с большим расстоянием олово распыление является отличной технологией. при высокой плотности PCB, the flatness of the tin spraying process will affect subsequent assembly; therefore, HDI пластины обычно не используются для лужения платы. с научно - техническим прогрессом, the industry now has a tin spraying process suitable for assembling QFPs and BGAs with smaller pitches, Но практическое применение. сейчас, некоторые завод платыuse OSP technology and gold immersion technology to replace the tin spraying process; technological developments have also led some завод платыприменение технологии пропитки оловом и серебром. в сочетании с наблюдавшейся в последние годы тенденцией к обезвоживанию, the use of tin spraying technology has been further restricted. Хотя есть так называемые, this may involve equipment compatibility issues.

OSP (OrganicSolderingPreservative, anti-oxidation)

преимущества: имеет все преимущества защищённой голой меди PCB. Совет директоров, срок полномочий которого истек (три месяца), также может быть вновь представлен, но обычно только один раз.

недостатки: подверженность воздействию кислоты и влажности. при повторной обратной сварке необходимо выполнить в течение определенного времени, как правило, эффект вторичной обратной сварки будет ниже. Если срок хранения превышает три месяца, то необходимо произвести повторную обработку поверхности. должно закончиться через 24 часа после открытия упаковки. OSP является изоляционным слоем, и поэтому для удаления исходного слоя OSP, прежде чем проводить электрическое испытание в точке контакта с выводом, испытательная точка должна быть отпечатана пастой.

По оценкам, в настоящее время около 25 - 30% полихлорированных дифенилов (ПХД) используют технологию OSP, и эта доля постоянно растет (технология OSP, вероятно, в настоящее время опережает процесс распыления олова и занимает первое место). технология OSP может использоваться для низкотехнологичных PCB и высокотехнологичных PCB, таких, как PCB для одностороннего телевидения и PCB для упаковки кристаллов высокой плотности. для BGA, OSP имеет больше приложений. если у PCB нет требований в отношении функции поверхностного подключения или предельных сроков хранения, то OSP будет оптимальным методом обработки поверхности.

иммерсия (эниг, химическая иммерсия никеля)

Advantages: It is not easy to oxidize, можно сохранить долго, А поверхность плоская, для сварных валиков с небольшим зазором и деталей с небольшой сварной точкой. The first choice for панель PCBwith buttons (such as mobile phone boards). сварка обратного тока может повторяться многократно, не снижая при этом свариваемости. It can be used as a substrate for COB (ChipOnBoard) wire bonding.

недостатки: высокая стоимость, разница прочности сварки, применение технологии химического никелирования, легко возникает вопрос о чёрном диске. никелевый слой окисляется со временем, Проблема долгосрочной надежности.