Технология PCB - завод PCB: почему необходимо закупоривать отверстие на платы?

завод PCB: почему необходимо закупорить отверстие на платы?

проходное отверстие. In order to meet customer requirements, проходное отверстие платы должно быть забито. After a lot of practice, изменена традиционная технология алюминиевых гнезд, and theплата PCBмаска для сварки поверхности и штепсель выполнены с помощью белой сетки. отверстие. Stable production and reliable quality.

сквозное отверстие служит связующим и проводным каналом. развитие электронной промышленности также способствовало разработке схем PCB, а также повышению требований к технологии изготовления печатных плат и технологии упаковки поверхности. В то же время необходимо выполнить следующие требования:

в проходном отверстии есть медь, которую можно вставлять или не вставлять в блокирующую панель;

в отверстие должно быть олово и свинец, with a certain thickness requirement (4 microns), нельзя входить в отверстие, Спрячь олово в отверстии;

отверстие для прохода должно быть непрозрачным, непрозрачным, и не должно содержать Оловянного кольца и шарика с мирной протяженностью.

по мере продвижения электронной продукции в направлении "легкой, тонкой, короткой, малой" PCB также развивается в направлении высокой плотности и высокой степени трудности. Таким образом, появилось большое количество SMT и BGA PCB, которые клиенты должны подключать при установке компонентов, в основном для выполнения пяти функций:

не допускать попадания олова через отверстие в поверхность элемента при волновой сварке платы PCB, что приводит к короткому замыканию; в частности, когда мы устанавливаем проходное отверстие на паяльной плите BGA, мы должны сначала сделать гнездо, а затем покрыть его золотом, чтобы облегчить сварку в BGA.

избегать остатков флюса в отверстии;

после установки на поверхность электронный заводсборка компонентов завершена, the PCB must be vacuumed to form a negative pressure on the testing machine to complete:

не допускать попадания поверхностной паяльной пасты в отверстие, создавать виртуальную сварка, влиять на размещение;

не допускать попадания оловянных шаров во время сварки на вершине волны, что приводит к короткому замыканию.

внедрение технологии токопроводящей пробки

монтажная плита для поверхности, especially the mounting of BGA and IC, проходная пробка должна быть плоская, выпуклый и вогнутый, and there must be no red tin on the edge of the via hole; the via hole hides the tin ball, выполнить требования клиента, the via hole plugging process can be described as diverse, особенно длинный процесс, the process control is difficult, В ходе испытаний на стойкость к сварке в атмосфере и зеленом масле масло часто падает; После затвердевания возникнут проблемы. Now according to the actual production conditions, Мы подвели итог различным процессам волочения платы американского производства.завод печатных плат, and make some comparisons and explanations in the process and advantages and disadvantages:

Note: The working principle of hot air leveling is to use hot air to remove excess solder from the поверхность and holes of the printed circuit board, остаточный припой равномерно накрыт на паяльник, non-resistive solder lines and surface packaging points, это один из способов обработки поверхности печатной платы.

1. способ заглушки отверстий после горячей выравнивания

технологический процесс: маска для припоя на пластине, сварное кольцо, гнездо, затвердевание. производство принимает технологию без закупоривания. после выравнивания горячего воздуха, использование алюминиевой сетки или чернильной сетки для выполнения всех требований заказчика, чтобы закрыть отверстие. чернила отверстия могут быть фоточувствительными или термореактивными. для обеспечения того, чтобы цвет смачиваемой пленки был одинаковым, лучше всего использовать ту же чернила, что и поверхность. этот процесс может обеспечить, чтобы после горячего дутья отверстие не теряло масла, но легко может вызвать засорение чернил и загрязнение поверхности, что приводит к неровности. при установке заказчик Легко обнаруживает ложную сварку (особенно в BGA). многие клиенты не соглашаются с таким подходом.

технология горячей выравнивания

1. заклинивать отверстие алюминиевыми плитами, solidify, схема перехода с полированной схемой

технологический процесс использует цифровой сверлильный станок для пробивания алюминиевых листов, которые необходимо закупорить для создания сетки, а также для заглушки отверстий, чтобы обеспечить полное закрытие проходного отверстия. чернила отверстия могут также использоваться вместе с термореактивными чернилами. его характеристики должны быть высокими твердостью, смола имеет малую усадку, хорошо сочетается с стеной отверстия. технологический процесс: препроцессорно - гнездо - притирочная плита - графический переход - травление - маска для сварки поверхности плиты

этот способ обеспечивает плоские отверстия проходного отверстия, как правило, в поисках горячего воздуха, у края отверстия нет проблем с качеством, таких как взрыв масла, масляные капли и так далее. Однако для того, чтобы толщина стенки отверстия соответствовала стандартам клиента, этот процесс требует одноразового увеличения толщины меди. Таким образом, требования в отношении омеднения всей платы весьма высоки, а характеристики мельницы очень высоки, чтобы обеспечить полное удаление смолы на поверхности меди, очистку поверхности меди и защиту от загрязнения. многие фабрики ПКБ не имеют технологии одноразового обогащения меди и не отвечают требованиям, что приводит к тому, что на заводах ПКБ эта технология используется недостаточно широко.

2. после запирания отверстия алюминиевыми плитами, печатные платы с прямой шелковой сеткой, используемые для непроварки

В ходе этого процесса один из станков с числовым управлением для пробивания алюминиевых листов, которые необходимо закупорить, чтобы сделать экран, который установлен на шелковой печатной машине для забивания. после отключения время стоянки не должно превышать 30 минут. его технологические процессы: Предварительная обработка сеток с отверстием

этот процесс позволяет обеспечить хорошее масляное покрытие проходного отверстия, выравнивание отверстия и соответствие цвета влажной пленки. После обдувки горячего дутья можно обеспечить, чтобы проходное отверстие не было лужено, олово не спрятано в отверстии, но после затвердевания легко ввести чернила в отверстие. паяльная тарелка приводит к плохой свариваемости; после выравнивания горячего воздуха на край проходного отверстия пузырится и теряется масло. технология трудно управлять производством, инженер - технолог должен использовать специальные технологии и параметры для обеспечения качества заделки скважины.

после заглушения отверстий, проявления, предварительного отверждения и шлифования алюминиевых пластин на поверхности платы PCB осуществляется защищённая сварка.

для изготовления экрана с помощью сверлильных станков CNC для изготовления алюминиевых листов, требующих отверстий, установлены на колесных сетчатых принтерах. запечатанные отверстия должны быть полными и обе стороны видны. технологический процесс: прецизионная маска для нанесения припоя на поверхности предварительно обжиговой пластины с предварительной обработкой отверстий

Поскольку процесс затвердевания отверстий используется для обеспечения того, чтобы в заднем проходном отверстии HAL не было утеряно или взорвано масло, после HAL трудно полностью решить вопрос о хранении и промывке олова в проходном отверстии, поэтому многие клиенты не соглашаются с этим.

4.плата PCBодновременное изготовление фотошаблона для сварки поверхности и гнезда.

This method uses a 36T (43T) screen, установка на шелковую печатную машину, прокладочный или гвоздильный станок, and when completing the board surface, все проходы забиты.. ее технологический процесс: предобработка печатей для обжига и экспонирования.

Эта технология коротка, коэффициент использования оборудования высок, можно обеспечить, чтобы после выравнивания горячего дутья отверстие не пропало без масла, отверстие для прохода не было лужено. Тем не менее, из - за использования шелковой сетки для заглушки отверстий, в них много воздуха, воздух расширяется и проникает в сварную маску, что приводит к пустоте и неоднородности. при выравнивании горячего дутья прячутся небольшие пробоины. В настоящее время, после многочисленных опытов, наша компания выбрала различные типы чернил и вязкости, наладила давление печати на шелковую сеть ит.д., в основном разрешила пустоты и неоднородность отверстия, и приняла этот процесс для серийного производства.