Технология PCB - как выбрать правильный сварочный шаблон для печатные платы

Как правильно выбрать паяльную маску для печатные платы

Редактор завода печатных плат познакомит вас с тем, что такое паяльная маска?

Паяльная маска используется для защиты металлических элементов на печатной плате от окисления, Если небольшой кусочек припоя приклеивается к месту, которое не должно быть приклеено, между этими площадками образуется "мост". сварки или паяльной ванны, это критический шаг в PCB - производствоПотому что эти технологии имеют мало контроля, чтобы гарантировать, что нет сварной точки соединяется с местом, которое не должно быть связано. Сварочную маску иногда называют "флюсом", я думаю, что это лучший термин, потому что раньше я думал, что сварочная маска - это слой припоя, нанесенный на всю печатную плату.

Как нанести паяльную маску на печатную плату?и все. материал с различными типами масок, Выбор панели печатной платы зависит от стоимости и применения. Основные параметры сварочной маски - это печать жидкой эпоксидной смолы на печатной плате с помощью шелковой сетки. Это похоже на распыление верхнего покрытия с помощью трафарета.

Любители используют сухую плёнку или маску для жидкостной сварки. Жидкая фотоизображаемая паяльная маска (LPSM) может быть нанесена трафаретной печатью, как эпоксидная смола, или распылением на поверхность, что обычно является более дешевым методом нанесения. Сухая пленочная паяльная маска (DFSM) должна быть вакуумно заламинирована на печатную плату, чтобы избежать дефектов в виде пузырьков. Оба метода оптической визуализации были разработаны для удаления части маски, которая припаивает площадку к компоненту, и ее отверждения с помощью процесса запекания или воздействия ультрафиолетового света.

маска для сварки используется в качестве эпоксидной смолы или фоторезиста.

Какую паяльную маску следует использовать? и все, дыра, компоненты и проводники, расположение поверхности и конечное применение продукта.

Во-первых, если у вас есть припой для печатных плат, он будет использоваться в авиации и космосе, связи, медицине или других отраслях "высокой надежности", отраслевой стандарт для тестирования сварочного фотошаблона, ваше общее применение. Некоторые особые требования превосходят все остальные материалы, которые вы изучаете в Интернете.

Для большинства современных устройств необходим фоторезист. Топография поверхности определит, использовать жидкий или сухой вариант нанесения. сухая краска может иметь равномерную толщину по всей поверхности. Однако если поверхность платы очень ровная, сухая маска будет держаться лучше всего. если у вас сложные характеристики поверхности, то лучше использовать жидкий вариант (LPISM) для лучшего контакта с медью и ламинатом. недостатком использования жидкости является то, что толщина всей платы не очень равномерна.

Обсудите с производителями печатных плат, какие продукты они могут использовать и как они повлияют на производство. Например, если используется метод обратного тока, матовое покрытие уменьшит шарики припоя.

PCB, изготовленный методом обратного тока. плавность маски влияет на качество обратного потока сварки.

Какова толщина моей паяльной маски?
Толщина обманки зависит в основном от толщины медных проводов на плате. В общем случае вам потребуется около 0,5. паяльной маски на трассе. Если используется жидкая маска, ее толщина должна отличаться от других характеристик. В пустой области ламината толщина маски может составлять 0,8-1,2 мил, а на сложных элементах (например, в точке перегиба цепи) она может достигать 0.3 мил.

Как и любой другой производственный параметр или процесс, вы должны учитывать чувствительность конечного применения и планировать свою конструкцию соответствующим образом. Всегда важно обсудить варианты изготовления с производителем. Они могут даже предложить лучшие варианты, исходя из своих возможностей.

как добавить в дизайн интерцептор?
При проектировании печатной платы паяльная маска должна быть отдельным слоем в Gerber-файле. Правила проектирования контрольного и сварочного фотошаблона. В общем случае, если паяльная маска не полностью центрирована, следует использовать 2-мильную рамку вокруг элемента. Минимальное расстояние между площадками обычно составляет 8 мил, чтобы маска была достаточной для предотвращения образования мостиков припоя.