Технология PCBA - Каковы основные технологические компоненты SMT board?

SMT - это технология поверхностной установки (Surface mounting technology), известная как технология поверхностной или поверхностной установки. В настоящее время это самая популярная технология и процесс в электронной сборке. Это поверхностно - монтажный элемент (именуемый SMC / SMD, на китайском языке как чип - элемент), упакованный в матрицу, без проводов или коротких выводов или шаров, установленный на поверхности печатной платы (PCB) или технологии сборки схемы, где поверхность другой основной пластины сваривается и собирается путем обратной или погруженной сварки.

Компьютеры SMT - это устройства, используемые для обратной сварки,

То есть, та же линия SMT, технология пластырного станка до обратной сварки, но она не будет использоваться для волновой сварки. Проще говоря, пластырная машина и обратная сварка являются необходимыми процессами для производства SMT. Поставщик отвечает за установку деталей. Обратная сварка - это сварка установленной пластины PCB. Он настроен в распределителе или проводе. После шелковой печатной машины это устройство, которое точно помещает поверхностные монтажные компоненты на сварочный диск PCB, перемещая головку размещения.

Основные технологические компоненты SMT

Включая: шелковая печать (или точечный клей), размещение (отверждение), сварка обратного тока, очистка, проверка, переделка

1. Шелковая сетка: ее функция состоит в том, чтобы просачивать пасту или клей пластыря на сварочный диск PCB для подготовки к сварке элементов. Используемое оборудование - шелковая печатная машина (шелковая печатная машина), расположенная на переднем крае производственной линии SMT.

Точечный клей: капает клей в фиксированное положение пластины PCB, основная роль заключается в закреплении компонентов на пластине PCB. Используемое оборудование - это клеевая машина, расположенная в передней части производственной линии SMT или за испытательным оборудованием.

Установка: Его функция заключается в точной установке поверхностных установочных компонентов в фиксированном месте PCB. Используемое оборудование - это пластырный станок, расположенный за шелковой печатной машиной на линии SMT.

4. отверждение: его роль заключается в плавлении клея пластыря, так что детали сборки поверхности и пластины PCB прочно соединяются. Используемое оборудование представляет собой отвердительную печь, расположенную за устройством для размещения в производственной линии SMT.

5. Обратная сварка: ее роль заключается в плавлении пасты, так что детали сборки поверхности и пластины PCB прочно соединяются. Используемое оборудование представляет собой печь обратного тока, расположенную за пластырем в производственной линии SMT.

Очистка: Его функция заключается в удалении остатков припоя, таких как сварочный агент, вредный для человека, на собранных пластинах ПХБ. Используемое устройство - стиральная машина, местоположение может быть не фиксированным, может быть онлайн или оффлайн.

Проверка: Его функция заключается в проверке качества сварки и сборки собранных PCB - панелей. Используемое оборудование включает в себя лупу, микроскоп, онлайновый тестер (ИКТ), детектор полетного зонда, автоматический оптический детектор (AOI), рентгеновскую систему обнаружения, функциональный тестер и т. Д. В зависимости от потребностей обнаружения местоположение может быть настроено в подходящем месте на производственной линии.

8. Переработка: Функция состоит в том, чтобы переделать PCB - платы, которые не смогли обнаружить неисправность. Используемые инструменты включают паяльник, перерабатывающие станции и так далее. Настройка в любом месте производственной линии.