Технология PCBA - PCBA органический кремний

For electronic equipment devices that work in harsh environments such as high humidity, высокая соль, dust and vibration, their PCB плата цепиs are susceptible to the influence of salt spray, влага и плесень могут вызвать сбои в работе системы. поэтому, PCB PCBA органический кремний плата цепиs is positive. Растущая озабоченность. The three-proof paint refers to the coating of a uniform thickness of the three-proof paint on the area that the PCB плата цепи нуждаться в защите. It can effectively isolate the area and electronic devices that the PCB плата цепи нуждаться в защите, as well as its working environment. защитная печатная плата плата цепи from damage, повышение надежности PCB плата цепи and further improving the reliability of the electronic equipment.

3. техника защиты от красок и технология строительства

перед употреблением, it is necessary to ensure that the surface of the PCB плата цепи соблюдать чистоту и чистоту, чтобы три антикоррозионных краски хорошо прилипаны. PCBA organic silicon three anti-paint include spraying, brushing and dipping. технология покрытия, the three anti-paint viscosity requirements are also different. при выборе технологии напыления, Iii) минимальная вязкость, необходимая для защиты от окраски, для удовлетворения требования в отношении « напыления», while the dipping requires the highest viscosity of the three-proof paint. вязкость против окраски определяется содержанием твердого вещества. Производители трех противокрасочных покрытий обычно имеют свои разбавители для разбавления продуктов различной концентрации, чтобы удовлетворить требования различных технологий нанесения.

Second, Iii) основные методы нанесения покрытий

метод ручного напыления, пропитки и окраски, хотя и простой в эксплуатации, удобный в использовании, не требуется инвестиций какого - либо механического оборудования, но качество покрытия трудно гарантировать, толщина покрытия равномерная, три антикоррозионных расходы высокие, воздействие на окружающую среду. в процессе покрытия легко брызгать, воздействовать на соседние розетки, не может осуществить селективное напыление, перед нанесением покрытия необходимо вручную вставить резиновую бумагу экран, некоторые щели между компонентами не могут быть нанесены. Наличие этих проблем влияет на качество продукции и требует срочного решения. идеальным решением этой проблемы является избирательный автомат для нанесения покрытий. Может быть осуществлено точное напыление платы PCB, распылительная головка может быть защищена от клеевого окрашивания компонентов, равномерная толщина распыления.

В - третьих, это свойство селективного автопокрытия

To ensure the high quality of the three-proof coating, селективный автомат нанесения должен удовлетворять следующим техническим параметрам и требованиям свойства:

1. автоматизированные сетевые операции по потоку воды, сокращение числа ручных процедур оборота;

имеющие непрерывные нерегулярные кривые точек / линий / плоскостей / Дуг / окружностей и триосевые агрегаты;

3. можно одновременно подвесить несколько разных распылителей, and the machine equipment can be automatically switched according to different spraying requirements to meet the requirements of different spraying areas;

возможность выбора системы визуального центрирования CCD для устранения ошибок в позиционировании платы PCB или зажимов и повышения точности напыления;

5. можно точно контролировать количество распыления краски.

четыре, three anti-coating process requirements

для получения высокого качества трехзащитного покрытия, в ходе трех защитных покрытий должны быть выполнены следующие технологические требования:

1. For components that cannot be stained with three-proof paint, соединитель, connectors, кнопка, light-emitting diodes, и золотые пальцы, when brushing, избирательное пропитывание или ручное напыление, masking tape must be attached. Даже если использовать автомат селективного покрытия, if the coating area is too close to the non-painting position (less than 5mm), необходимость изоляции и защиты.

поверхность платы PCB должна быть очищена перед нанесением покрытия для удаления посторонних элементов на поверхности платы PCB. для таких товаров, как автомобили, аэронавтики, навигация и военная промышленность, требуется очистка и сушка платы PCB, прежде чем она будет покрыта. для продукции общего назначения, требующей невысоких стандартов, можно использовать сухой высоковольтный воздух для удаления пыли и других грязи на поверхности платы PCB.

прежде чем выбирать факультативные Автоматические машины для нанесения покрытий серийного производства, необходимо следить за проверкой первых деталей. Убедитесь, что нет проблем с недостатком покрытия, уменьшением покрытия, увеличением покрытия и пузырями, оборудование или область запрещенного покрытия (например, соединитель) не может быть клейкой краской и равномерной толщиной покрытия перед выпечкой.

4. PCBA органического кремния трехслойная защита от красок, влажность рабочей среды должна быть под контролем 65% относительной влажности ниже. PCB as a composite material will absorb moisture. если явление влагосодержания, the three-proof paint will not be able to fully protect it. Therefore, the three-proof coating process should be carried out as soon as possible after the плата цепи собрать. If the PCB плата цепи после длительного пребывания, а затем распыление, it is best to pre-bake before spraying. температура выпечки 60℃, время 24 часа.