Технология PCBA - Сварка и хранение смазочных материалов на пластырях или выводах SMT

Метод сварки чипов и выводов SMT

Чипы SMT плюс промежуточные компоненты особенно малы по размеру и весу, а компоненты чипа легче свариваются, чем компоненты выводов. Еще одним очень важным преимуществом SMD - компонентов является повышение стабильности и надежности схемы, то есть улучшение успеха производства. Это связано с тем, что SMD - элементы не имеют проводов, тем самым уменьшая рассеянное электрическое поле и рассеянное магнитное поле, что особенно заметно в высокочастотных аналоговых схемах и высокоскоростных цифровых схемах.

Способ сварки чипов SMT состоит в том, чтобы поместить элемент на сварочный диск, а затем нанести отрегулированный пластырь на контакт между выводом элемента и сварочным диском (обратите внимание, что не наносите слишком много, чтобы предотвратить короткое замыкание), а затем использовать его. Соединение между электрическим паяльником с подогревом внутри 20 Вт и чипом SMT (температура должна быть 220 ~ 230 градусов по Цельсию). Увидев расплавление припоя, можно удалить электрический паяльник и завершить сварку после отверждения припоя. После сварки вы можете использовать пинцет, чтобы зажать зажим для компонентов сварного пластыря и посмотреть, есть ли ослабление. Если нет рыхления (оно должно быть очень прочным), это означает, что сварка хорошая.

Способ сварки выводов SMT: При начале сварки всех выводов на кончике паяльника должен быть добавлен припой, а на всех выводах должен быть нанесен флюс, чтобы они оставались влажными. Прикоснитесь к концу каждого штыря чипа головкой паяльника, пока не увидите, что припой поступает в штырь. При сварке наконечник паяльника должен быть параллельным сварному штырю, чтобы предотвратить перекрытие из - за чрезмерной сварки.

После сварки все штыри пропитываются флюсом, чтобы очистить припой. Высасывайте излишки припоя там, где это необходимо, чтобы устранить любое короткое замыкание и перекрытие. Наконец, пинцетом проверьте, есть ли ложная сварка. После проверки снимите флюс с монтажной платы, пропитайте твердой щеткой спиртом и тщательно протрите по направлению штыря, пока флюс не исчезнет.

Использование и хранение пасты на монтажных платах PCB

Сварная паста является незаменимым вспомогательным материалом в процессе производства плат PCB. Его роль заключается в плавлении клея пластыря, так что поверхностные элементы и пластины PCB прочно соединяются, что оказывает большое влияние на электрические свойства плат. Как использовать и хранить пластырь для монтажных плат PCB? Давайте вместе разберемся.

Наиболее часто используемой технологией покрытия покрытием для сварки, используемой производителями плат PCB, является печать на стальной или шелковой сетке. Кроме того, используются другие соответствующие технологии, в том числе метод точечного клея, метод передачи « точка - точка», метод нанесения роликов и так далее.

1. Практика печати на стальной пластине проистекает из концепции шелковой печати. По сравнению с шелковой печатью, использование стальной печати может точно контролировать количество покрытия пасты, подходит для сборки деталей с тонким интервалом.

Печатная сталь, как правило, изготовлена из тонкого металлического материала, и рисунок металлического отверстия соответствует сварному диску на монтажной плате, который должен быть покрыт пастой. Перед печатью пластина выравнивается с монтажной платой, затем паста наносится на всю стальную пластину резиновым барабаном, а паста, проходящая через отверстие пластины, переносится в требуемую область. Наконец, монтажную плату отделяют от стальной, а пасту оставляют на соответствующем сварном диске.

3. Технология нанесения точечного клея - это операция количественного покрытия с фиксированной точкой путем сжатия склада пасты, сжатия пасты иглой. Принципы работы и методы проектирования системы клея очень разнообразны. Как правило, система может быть предпочтительной, если она используется для подтверждения того, что она может удовлетворить стабильную, быструю и подходящую пропускную способность, необходимую приложению. Покрытие клеем - очень универсальная технология. Он может быть покрыт неровной поверхностью. В то же время он может быть запрограммирован на выполнение случайных операций с покрытием с неопределенными точками и неопределенными количествами. Но поскольку он работает медленнее, чем печать, он часто используется для изготовления деталей или тяжелой работы.

Для небольших деталей с большим расстоянием передачи точка - точка является хорошим выбором. Он может перемещать пасту в нужное место. Используя эту технологию, на неподвижной пластине устанавливается набор выводов, точка вывода и положение сварного диска, подлежащего сварке, соответствуют друг другу. Во время работы на контейнере с плоским днищем накапливается паста определенной толщины, затем группа выводов стабильно погружается в пасту, а затем поднимается, а припой, прикрепленный к кончику иглы, остается в верхней части выводов. Затем эти штыри с пастой переносят пасту на сварочный диск, а затем повторяют следующий цикл.

Способ хранения пасты:

Паста PCB очень чувствительна к теплу, воздуху и влажности в условиях воздействия окружающей среды. Тепло вызывает реакцию между флюсом и оловянным порошком, а также разделение флюса с оловянным порошком. Если вы подвергаетесь воздействию воздуха или влажной среды, это может привести к таким проблемам, как сухость, окисление и влагопоглощение. Рекомендуется хранить в холодильной среде. Перед тем, как подвергнуться воздействию воздуха, перед открытием температура должна быть сбалансирована с температурой окружающей среды, чтобы избежать конденсации. Время, необходимое для повторного нагрева, зависит от размера контейнера и температуры хранения. Время, необходимое для размораживания, может варьироваться от часа до нескольких часов.