точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - скоростной анализ дисков

Технология PCBA

Технология PCBA - скоростной анализ дисков

скоростной анализ дисков

2021-11-08
View:278
Author:Downs

Placement speed refers to the ability of the placement machine to place составs in a unit time. количество элементов, обычно показываемых в часах или в течение периода установки каждого узла, such as 60000 points/H или 0.06s/component. Generally, в поверхностный монтаж machine, скорость укладки, and it is calculated based on the ideal state such as the minimum pick-up time of the nozzle, минимальная дальность перемещения от места сбора до места расположения. The theoretical speed; and it is only the theoretical time for component placement, не включая время передачи и готовности. In this article, Я в основном объяснил время, проведенное в процессе поверхностный монтаж.

In the actual smt patch proofing or processing and production, the time to be considered is as follows:

плата цепи

1. Circuit board transfer and positioning time: the mounted circuit board is transferred from the work surface to the lower machine or waiting position, ожидание переключения платы с верхней машины или положения ожидания на рабочую поверхность машины. The practice of transmission usually takes 2.5 - 5 секунд, некоторые специальные устройства могут достигать% 1.4s.

2, плата PCB reference point correction time: Due to the transmission of the circuit board, требования в отношении изгиба и точности установки платы, etc., расположение опорных точек на платы - лучший способ. Generally speaking, опорная точка может только исправлять отклонение платы в направлении х и y; Две опорные точки могут корректировать отклонение платы в направлении X и y и угловое отклонение; 3 опорных точки могут исправить отклонение платы от x и y и угловое отклонение, деформация изгиба, возникающая после пайки двухсторонней пластиной в обратном направлении.

3. время замены всасывающего сопла: на печатных платах есть различные компоненты, different suction nozzles are required, насадка на головке обычно не может поглощать все типы компонентов. Therefore, общий платформенный дизайн машины имеет функцию автоматической замены сопла.

4. время подачи и отсоса элементов: обычно элемент должен быть загружен до всасывания, но при непрерывном всасывании на одну и ту же станцию, если время подачи материала больше, чем время замены всасывания на другую ось, то для заливки пасты необходимо время ожидания подачи элемента. время всасывания компонентов включает перемещение всасывающего отверстия на вершину узла, всасывающее отверстие, ведущее из оси Z в положение всасывания узла, чтобы соприкасаться с всасывающим соплом, вакуумное открытие всасывающего отверстия с узлом, которое перемещается обратно при приводе к оси Z. выше.

время перемещения стола: для роторных башен означает время, когда X и Y рабочего стола переносят печатную схему с предыдущего положения на Монтажное место; для станков платформ под наведением движущихся валов X и Y перемещаются с предыдущего положения на консоль при размещении.

6. время опознавания компонентов: время, когда компоненты захватывают изображения компонентов через камеры опознавания компонентов. Что касается вращающихся станков, то, поскольку вращающаяся платформа вращается с определенной частотой, время фотографирования отдельных узлов меньше, чем время извлечения и установки деталей, то время идентификации узлов вращающихся станков в основном не учитывается.

7. время установки сборки: всасывающий патрубок ведет сборку к верхней части прокладки. всасывающее сопло управляется ось Z, опускается до высоты наклейки и соприкасается с пастой на паяльном диске. всасывающий мундштук вакуумно выключен, а подушки убраны. высота обрабатываемого изделия, отсасывание сопла открывается, чтобы убедиться, что детали не поднимаются с выходом сопла, и всасывающий мундштук возвращается на первоначальную высоту.

Короче говоря, the actual placement speed of the поверхностный монтаж скорость машины намного ниже теоретической скорости отметки. зависеть от числа, распределение, тип, types, and characteristics and forms of the placement machine on the circuit board, реальная скорость дисков обычно составляет всего 50 - 75% от теоретической скорости.