точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCBA

Технология PCBA - LED лампы PCBA технология обработки

Технология PCBA

Технология PCBA - LED лампы PCBA технология обработки

LED лампы PCBA технология обработки

2021-10-27
View:329
Author:Downs

1. Purpose:

In order to protect the safety of LEDs in PCBA processing and production, and through preventive measures, обеспечение того, чтобы LED не пострадал в процессе обработки и производства PCBA.

Сфера применения:

Все светодиодные лампы, применяемые в производстве PCBA.

Оперативные требования:

три.1 PCBA обрабатывающая линия и стол

три.1.1 производственные линии PCBA и рабочие поверхности LED должны быть снабжены дополнительными электростатическими Заземляющими линиями. нельзя использовать муниципальные электрические заземления, разница потенциалов между электростатическим заземлением и городским заземлением не должна превышать 5V или импеданца не более 25 Омега. рабочая поверхность должна быть покрыта антистатическими резиновыми пластинами.

Вставка три.2

три.2.1 Before all plug-in personnel prepare to touch the LED, they must be equipped with a well-grounded wired anti-static wristband (including the process of removing the anti-static package and placing the LED in the anti-static component box).

плата цепи

три.2.2 все комплектующие коробки должны использоваться для защиты от статического электричества.

три.2.три When inserting LEDs on the панель PCB, не сгибать, and do not insert the positive and negative polarity reversely. Попробуйте не трогать пальцем.

3.пайка погружением

3.3.1 для обеспечения хорошей заземления в печах операторы должны носить антистатические перчатки.

3.3.2 температура погружной сварной печи устанавливается на уровне 245°C ± 15°C, есть immersion soldering time should not exceed 3 секундаonds;

3.3.3 предварительно пропитанная пластина PCBA должна быть легко помещена на антистатическую плиту для естественного охлаждения и не должна сильно сбрасывать или вибрировать до тех пор, пока она не снизится до комнатной температуры.

3.3.4 при разбрызгивании разбрызгивающего флюса не следует касаться поверхности детали.

3.3.5 после пайки охлажденная пластина PCBA помещается в антистатический оборотный ящик для резки.

3.4 Cut the feet (this article is determined after testing)

3.4.1 для обеспечения того, чтобы ножницы имели хорошую заземленную линию и острые ножницы, оператор должен носить антистатические перчатки.

3.4.2. ножное время, Ты должен дождаться полицейских панель PCBA to cool to room temperature. строго запрещается отправлять почту панель PCBA that has just been immersed in the tin furnace and is still at a high temperature into the foot cutting machine to cut the feet.

3.4.3 при срезе ножек высота резания должна регулироваться в пределах 2,0 - 2,5 мм, а скорость продвижения плиты PCB по орбите не должна превышать 10 см / s.

3.4.4. разрезать рану панель PCBA into the anti-static turnover box, прерывистая сварка.

Примечание: в другом случае LED обрабатывается и образуется до включения. Это гарантирует безопасность отключения LED, но также может вызвать определенные трудности в работе модулей. например, нет длинноногих операций, чтобы отличить положительную и отрицательную полярность. Проще говоря, подбор пальца также увеличивает степень сложности, поскольку PCB - панель легко отделяется от основной платы при переходе между рабочими местами.

подварка

3.5.1. необходимо обеспечить хорошее заземление паяльника для эксплуатации, and the operator wears a wired electrostatic ring for operation.

3.5.2 пластины PCB с LED, как правило, требуют паяльников ниже 35 вт, а термостаты - термостаты для сварки в диапазоне 260°С ± 20°С.

3.5.3 время сварки в одной точке не должно превышать 3 секунд, когда оператор осуществляет дополнительную сварку.

3.5.4 допаять годную для сварки пластину PCBA в антистатический оборотный ящик для испытания.

3.6 Testing

3.6.1 для обеспечения того, чтобы все испытательные приборы были хорошо заземлены, оператор должен носить электростатический браслет.

3.6.2 test OK product is put into the anti-static turnover box and sent to the assembly process. The defective products are placed in a special anti-static box, клеймо, and sent to the maintenance process for repair.

3.7 техническое обслуживание

3.7.1 ремонтные площадки, приборы, паяльники, используемые обслуживающим персоналом, должны иметь хорошую заземляющую линию, а операторы должны носить на себе кабельный электростатический браслет.

3.7.2 при эксплуатации температура паяльника должна регулироваться температурой 260 ± 20°C. одноточечная сварка не должна превышать 3 секунд.

3.7.удаление LED с экрана панель PCBA will be scrapped regardless of good or bad products, нельзя заново установить на лампе.

3.7.4 The repaired product is returned to the test process, после испытания можно, it is sent to the assembly process.

сборка

3.9 Aging

упаковка