Технология PCBA - PCBA Анализ электронной обработки, производства и производственных процессов

Анализ процессов электронной обработки, производства и производства PCBA FPC также известен как гибкие платы. Процесс сборки и сварки PCBA для FPC сильно отличается от процесса жестких монтажных плат. Поскольку пластина FPC недостаточно жесткая, она мягкая. Если не используется специальная несущая плата, она не может быть закреплена и передана. Основные SMT - процессы, такие как печать, размещение и печь, не могут быть завершены. Платы FPC для предварительной обработки относительно мягкие и обычно не упаковываются в вакуум на заводе. Во время транспортировки и хранения легко впитывается влага из воздуха. Прежде чем SMT поступит в производственную линию, его нужно предварительно обжарить, чтобы заставить влагу медленно выводиться. В противном случае при высокотемпературном ударе обратной сварки влага, поглощаемая FPC, быстро испаряется и превращается в водяной пар, выступающий из FPC, что может легко вызвать дефекты расслоения FPC, вспенивания и т. Д. Условия предварительной выпечки обычно при температуре 80 - 100 °C и 4 - 8 часов. В исключительных случаях температура может регулироваться выше 125 °C, но время выпечки должно быть соответствующим образом сокращено. Перед выпечкой необходимо провести небольшой тест выборки, чтобы определить, может ли FPC выдерживать заданную температуру выпечки. Вы также можете проконсультироваться с производителем FPC, чтобы получить подходящие условия для выпечки. При выпечке FPC не следует складывать слишком много. Лучше 10 - 20PNL. Некоторые производители FPC помещают лист бумаги между каждым PNL для изоляции. Необходимо убедиться, что изоляционная бумага выдерживает установленную выпечку. Температура, если нет необходимости удалять отдельную бумагу, то выпечка. После выпечки FPC не должен иметь очевидных дефектов, таких как обесцвечивание, деформация, деформация, деформация и т. Д., После отбора проб IPQC два раза квалифицированный до начала линии. Производство специальных несущих пластин

В соответствии с CAD - файлом платы считывайте данные о позиционировании отверстия FPC и создавайте высокоточные шаблоны позиционирования FPC и специальные несущие пластины, чтобы диаметр штифта позиционирования на шаблоне позиционирования был таким же, как диаметр отверстия позиционирования на несущей пластине и диаметр отверстия позиционирования на FPC. Спички Многие FPC не имеют одинаковой толщины, потому что они хотят защитить часть схемы или по причинам проектирования. В некоторых местах толще, в других тоньше, в некоторых местах есть укрепленные металлические пластины. Таким образом, соединение между несущей пластиной и FPC требует фактической обработки, полировки и рытья канавок, функция которых заключается в обеспечении того, чтобы FPC был плоским во время печати и размещения. Материал несущей пластины требует легкой тонкости, высокой прочности, низкой теплопоглощения, быстрого охлаждения, деформации изгиба после многократного теплового удара. Часто используемые носители включают синтетический камень, алюминиевую пластину, силиконовую пластину, специальную высокотемпературную магнитную сталь и другие три вида. Процесс производства. Здесь мы рассмотрим общие элементы SMT для FPC в качестве примера. При использовании силиконовой пластины или магнитного зажима фиксация FPC намного удобнее, без использования ленты, печати, ремонта, сварки и других процессов с одинаковыми технологическими точками. Фиксирование FPC: до SMT FPC должен быть точно закреплен на несущей плате. В частности, следует отметить, что время хранения между печатью, установкой и сваркой максимально короткое после того, как FPC закреплен на несущей пластине. Существуют две несущие пластины с направляющим штифтом и без него. несущая пластина без штифта должна использоваться в сочетании с шаблоном позиционирования с штифтом позиционирования. Сначала загрузчик помещается на штырь позиционирования шаблона, так что штырь позиционирования открывается через отверстие позиционирования на перегрузке, а затем FPC помещается по частям. Затем используйте ленту, чтобы закрепить открытый штифт позиционирования, а затем отделите несущую пластину от шаблона позиционирования FPC для печати, ремонта и сварки. несущая пластина с направляющим штифтом была закреплена несколькими пружинными штифтами длиной около 1,5 мм. FPC может быть помещен непосредственно на пружинный фиксатор несущей пластины один за другим, а затем закреплен лентой. В процессе печати пружинный фиксатор может быть полностью прижат проволочной сеткой к несущей пластине без ущерба для эффекта печати. Метод 1 (закрепление односторонней лентой): Четырехстороннее крепление FPC на несущей пластине тонкой высокотемпературной односторонней лентой предотвращает смещение и деформацию FPC. Вязкость ленты должна быть умеренной и должна быть легко отсоединена после обратного потока. На поверхности нет остатков клея. Если вы используете автоматическую ленту, вы можете быстро разрезать ленту той же длины, что может значительно повысить эффективность, сэкономить деньги и избежать отходов. Метод 2 (закрепление с помощью двухсторонней ленты): сначала приклеить высокотемпературную двухстороннюю ленту к пластине носителя, эффект такой же, как у кремниевой пленки, а затем прикрепить FPC к пластине носителя. Обратите особое внимание, чтобы вязкость ленты не была слишком высокой, иначе обратная сварка отслаивается. Когда это может легко привести к разрыву FPC. После многократного выпечки вязкость двусторонней ленты постепенно уменьшается. Если вязкость слишком низкая, чтобы надежно фиксировать FPC, его необходимо немедленно заменить. Это место является ключевым для предотвращения грязнения FPC и должно работать в комплекте с пальцем. Перед повторным использованием несущей пластины необходимо провести соответствующую очистку. Можно протирать нетканым моющим средством, а также использовать антистатические вязкие валки для удаления поверхностной пыли, оловянных шариков и других инородных веществ. Не нажимайте слишком сильно при сборе и размещении FPC. ФПК уязвим и подвержен складкам и разрывам. Печать пасты FPC: FPC не имеет особых требований к составу пасты. Размер и содержание металла в частицах сварного шара зависят от наличия IC с тонким интервалом на FPC. Тем не менее, FPC предъявляет более высокие требования к печатным свойствам пасты, и паста должна обладать отличной тактильной способностью, паста должна быть легко напечатана и смоделирована и прочно прикреплена к поверхности FPC без таких дефектов, как плохое размножение, закупорка утечки шаблона или обвал после печати. Поскольку FPC установлен на несущей пластине, на FPC есть высокотемпературная лента для позиционирования, что делает плоскость непоследовательной, поэтому печатная поверхность FPC не может быть такой же плоской, как PCB, а толщина и твердость одинаковы - 90 - градусный полиуретановый скребок. Смазочные принтеры лучше всего оснастить оптической системой позиционирования, иначе это окажет большое влияние на качество печати. Хотя FPC закреплен на несущей пластине, между FPC и несущей пластиной всегда будет небольшой промежуток, который мало связан с PCB. Наибольшая разница между пластиной и пластиной, поэтому настройка параметров устройства также оказывает большее влияние на эффект печати. Печатные станции также являются ключевыми станциями для предотвращения загрязнения FPC. Во время работы необходимо носить повязку пальца, сохраняя при этом чистоту рабочего места, часто вытирая проволочную сетку, чтобы предотвратить загрязнение сварочной пастой золотых пальцев и позолоченных кнопок FPC. Плагины FPC: В зависимости от характеристик продукта, количества компонентов и эффективности плагинов, плагины могут быть сделаны с помощью среднескоростных плагинов. Поскольку на каждом FPC есть оптический маркер MARK для определения местоположения, практически нет разницы между установкой SMD на FPC и установкой на PCB. Следует отметить, что, хотя FPC закреплен на несущей пластине, его поверхность не может быть такой же плоской, как у жесткой пластины PCB. Между FPC и несущей пластиной, безусловно, будет частичный зазор. Поэтому высота падения всасывающего отверстия, давление дутья и т. Д. Требуется точная настройка, и скорость перемещения всасывающего отверстия должна быть уменьшена. В то же время, FPC в основном является соединительной пластиной, скорость готовой продукции относительно низкая. Таким образом, это нормально, что весь PNL содержит некоторые плохие PCS. Это требует, чтобы устройство для размещения имело функцию распознавания bad mark, иначе при производстве этого нелинейного PNL производительность будет значительно снижена, когда PNL является хорошей пластиной.