Let's discuss what testing needs to be done after the professional PCBA processing plant is completed. проверка после очистки PCBA осуществляется главным образом на основе визуального контроля. For high-reliability products, требуется специальное испытательное оборудование и стандартные методы измерения чистоты. The measurement standards of cleanliness mainly include ion pollution and surface insulation resistance.
стандарты чистоты
1. Ion pollution The current PCBA processing plants do not have clear standards for ion pollution. обычно речь идет о военном стандарте MIL 28809 или стандарте ANSI Американской ассоциации стандартов./J - 001B.
сопротивление изоляции поверхности (SIR) обычно измеряется с помощью гребенчатой схемы для измерения сопротивления изоляции поверхности. Этот метод интуитивно, количественно, надежно, но и труднее всего, нужно проводить измерения гребенчатой цепи. обычно требуется изоляция поверхности резистора SIR - 10 - 10 / мощность.
2. специальный метод PCBA
проверка процесса очистки осуществляется в соответствии с требованиями чистоты продукции.
If it is military products, лечебная продукция, precision instruments and other products with special requirements, you need to use measuring instruments such as omega (Ω) meters to measure the degree of dyeing of Na ions. Кроме того, a shape test piece is usually used to test the surface insulation resistance.
The cleanliness of Omega (Ω) meter is measured by immersing the печатная плата (PCBA) in a clean standard solvent, растворить ионные загрязнители на поверхности PCBA в стандартном растворителе, затем вычислить стандартный растворитель. Equivalent sodium ion content to provide the cleanliness index of the tested part. необходимые продукты, it can be visually inspected.
метод визуального осмотра требует четырехкратного микроскопа. поверхность PCB и компонентов должна быть очищена, free of beads, остатки флюса и другие загрязняющие вещества, Необходимо установить критерии для наблюдения за загрязнением.
Перспективы разработки компонента PCBA
With the development of PCBA component research and development technology, компоненты развиваются в направлении более малых размеров и более высокой степени интеграции, and the packaging of components is also moving towards smaller size, лёгкий вес, higher operating frequency, для удовлетворения требований сборочной продукции все больше и больше развивается в направлении высокой помехоустойчивости и надежности.
модульность - это направление развития будущей сборки. по мере того, как размеры элементов становятся все более предельными, точность автоматизированного производственного оборудования на специализированном заводе PCBA приближается к пределу, рекомбинация и модульизация компонентов кристаллов будут быстро развиваться и широко применяться.
основная функция принтера PCBA состоит в том, чтобы смазать пасту на указанной паяльной плите печатной схемы. в зависимости от степени автоматизации печатные машины можно разделить на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические.
различные параметры и действия ручного принтера требуют ручного регулирования и управления, обычно для мелкосерийного производства или продукции с низкой степенью трудности; в процессе зажима полуавтоматического принтера, помимо ручной установки печатных плат, другие операции выполняются автоматически машиной. Однако установка на первую печатную схему и окно шаблона осуществляется вручную; автоматические принтеры, как правило, оснащены высокоточными оптическими mid системами, используемыми для крупномасштабного производства на специализированных предприятиях по переработке PCBA.
Типографские машины, работающие на специальном заводе PCBA, в основном функционируют одинаково. процессор цифровой сигнализации - 1008 автоматическая печатная машина состоит из станины, печатных стендов, опалубочного механизма, системы печатных головок и других параметров (ПЗС, система позиционирования, система скребков, двумерные и трехмерные измерительные системы и т.д.). Убедитесь в точности печати.
Специальный PCBA перерабатывающий завод должен обеспечить, чтобы все работники в процессе производства уделяли внимание электростатической защите, реально осуществлять строительство системы электростатической защиты, eliminate electrostatic hazards, обеспечивать безопасное производство, and improve product quality and reliability.