автомобильный электронный рынок является Третьей областью приложения PCB после компьютера и связи. с постепенным развитием и развитием автомобилей из традиционной механической продукции в интеллектуальную продукцию, Информатизация, and mechatronics high-tech products, электронная техника широко используется в автомобилях, whether it is engine systems, система шасси, система безопасности, information systems, а система окружающей среды в машине без исключения использует электронные продукты. The automotive market has obviously become another bright spot in the electronic consumer market. саморазвитие авто электроники автоматически способствовало развитию PCB.
Among the key applications of PCBs today, ПХД, используемые в автомобилях. However, из - за особых условий работы, safety and high current requirements of the car, Он требует высокой надежности PCB и его экологической адаптации, and the types of PCB Technology широкий охват. This is a problem for PCB companies. Проблемы для производителей, желающих развивать рынок авто PCB, they need to do more understanding and analysis of this new market.
авто PCB делает особый упор на высокую надежность и низкий уровень ДППМ. Так накапливает ли наша компания технику и опыт в производстве с высокой надежностью? соответствуют ли они будущему направлению развития продукции? в области управления процессом можно ли выполнить требования TS16949? Достигнут ли низкий уровень ДППМ? все это требует тщательной оценки. видеть только этот соблазнительный торт, слепо войти в него, будет представлять опасность для самого бизнеса.
Ниже приводится типичная часть специальной практики производителя PCB в процессе тестирования для сведения большинства коллег PCB:
создание системы качества PPM
сейчас, the PPm (PartspermilliON, parts per million defect rate) quality system has begun to be widely used in Производители PCB. Among the many customers of our company, "Хитачи кемикл" в Сингапуре является наиболее ценным источником информации о ее применении и результатах. There are more than 20 people in the factory who are responsible for the statistical analysis of online PCB quality abnormalities and PCB board quality abnormal returns. методы статистического анализа с использованием процессов производства SPC, each bad board and each returned defective board are classified and statistically analyzed, и сочетание таких вспомогательных инструментов, как микросрез, анализ процессов производства дефектных и дефектных пластин. According to the statistical data results, Мы можем целенаправленно решать проблемы в процессе..
2. Bad board foolproof test system
More and more Производители PCB have installed "good board marking system" and "bad board error prevention box" in the light board tester to effectively avoid human leakage. эффективная система маркировки платы для проверки метки испытателя, which can effectively prevent the tested boards or bad boards from flowing into the hands of customers. защита от ошибок на плохой пластине означает, что в процессе тестирования, когда тест проходит через панель, сигнал, открывающийся в выводе контейнера из тестовой системы; напротив, когда дефектная пластина проверена, the box is closed to allow the operator to correctly place the tested circuit board.
3. Second test method
Some Производители PCB применять "второй метод тестирования", чтобы повысить скорость первого высоковольтного электрического пробоя и обнаружить дефектные платы.
4. Comparative test method
некоторые клиенты используют две различные партии для сравнительного анализа PCB и отслеживают соответствующую партию PPM, чтобы понять производительность двух тестовых приборов, а затем выбирают более эффективные тестеры для тестирования автомобилей PCB.
5. Improve test parameters
Choose higher test parameters to strictly detect such PCBs. потому, if you choose a higher voltage and threshold, увеличить количество считывания утечки при высоком давлении, can improve the detection rate of PCB defective boards. например, a large Taiwanese-funded PCB company in Suzhou uses 300V, 30 м, and 20 ohms to test automotive PCBs.
Параметры периодической проверки испытательных приборов
после длительного функционирования испытательного прибора, внутреннее сопротивление и другие соответствующие параметры тестирования будут отклонены. Поэтому для обеспечения точности тестовых параметров необходимо регулярно корректировать механические параметры. Значительная часть крупных компаний PCB будет проводить испытания оборудования в течение полугода или года и корректировать внутренние эксплуатационные параметры. стремление к "нулевой дефект" авто PCB всегда было основным направлением усилий людей PCB. Однако из - за ограничений на технологическое оборудование и сырье 100 крупнейших мировых компаний PCB все еще изучают пути снижения уровня PPM.