Новости PCB - две общие проблемы в печати

в условиях жесткой конкуренции на рынке, production technology is one of the main ways to create fast delivery, Снижение себестоимости, and improve quality. Ниже дается толкование этих двух ситуаций. производство печатных плат processes that often appear, Но многие производители PCB не знают, как улучшить эту проблему.

1. в процессе производства платы, the surface of the photosensitive solder mask black and white oil often appears after development. пыль в чёрно - белой фазе, можно протирать бумагой без пыли.

Аналогичные проблемы уже возникали на заводах по производству не менее десяти схем. каждый, кто ищет Совета, говорит, что его поджарили до смерти, что привело к нечистому развитию. обычно они используют способ сокращения времени обжига. для решения этой проблемы результаты оказались контрпродуктивными. когда их спросили о состоянии духовки, они в основном печатались при температуре 75°C * 25 - 35 минут, а также на двух сторонах.

Однако, the supervisor of the welding room (dry area) of the PCB board factory should be able to solve this problem by himself, а самые простые проблемы часто усугубляются неквалифицированными людьми. Я видел владельца сварочной камеры производителя плит PCB после возникновения таких проблем, the griller was ordered to bake the photosensitive white oil board at 75 degree Celsius*20 minutes, экспозиционная линейка достигла остаточного уровня 8. The result was a white fog on the whole board after the development. Однако, the supervisor was confused and gave the company. большие потери.

The above problem is actually very simple. основная причина в том, что не хватает времени для сушки черно - и светочувствительного масла, and the exposure energy is too low, черно - белый слой, вызывающий фоточувствительность, чёрно - белое масло порошкообразное, which will appear on the surface after being dried by the developing machine, which can be wiped off with dust-free paper.

для того чтобы решить эту проблему, нам нужно будет долго прожарить. как правило, предварительное обжиг светочувствительного чёрно - белого масла зависит от толщины платы при температуре 75°C + 5°C * 40 - 50 минут. использовать 21 кадр экспозиции для достижения уровня 11 и 12 уровня чистоты.

если у вас возникли аналогичные проблемы, обратитесь к вышеприведенному процессу, чтобы убедиться, что он принесет желаемый результат.

2. при отпечатанном антикоррозионном сварном масле в розетке часто обнаруживается масло, которое не проявляет чистоты.

Similar problems have also been encountered by several завод PCB. основная причина в том, что нефть в отверстии после разработки, не чистая, для обратного промывания, but it is still not clean. наконец, the caustic soda is used for backwashing, Но результат остается неясным. масло или не смыть, and the residual oil in the hole can't be removed at the end, вести к списанию.

если это будет сделано надлежащим образом, то такие проблемы не будут устранены. основная причина выбытия заключалась в плохом управлении сетчаткой в процессе печати, что привело к попаданию масла в отверстие слишком серьезно. во время предварительного обжига, нефть в отверстии слишком толстая, масло в отверстии вновь проявится, не может быть показано? Мы можем провести тест, с помощью ножа вытащить масло из отверстия, чтобы убедиться, что масло в отверстии является жидким.

Почему нельзя снова промыть едким натрием? при отсутствии предварительного обжига чернила, пропитанные в Na2CO3 и каустической щелочи, погибают от эрозии двух химических вод. окрас чернил погружается в фундамент стенок отверстия, так же, как и обычные чернила в нашей жизни, пропитывается пряжей, которую нельзя смыть, в результате чего конец отверстия имеет слой зеленого масла. это ведет к списанию.