Новости PCB - Зачем сушить PCB?

в процессе производства космической продукции в китае, PCBs are baked for 24 hours. А зачем печь 24 часа?? First of all, Мы знаем, если бы космическая продукция была запущена в космос, its maintenance and inspection is an impossible task, Поэтому мы стремимся к совершенству во всех деталях.. So the question is, Зачем сушить PCB?

обезвоживание и увлажнение являются главной целью печи PCB, так как в воздухе есть молекулы воды. производство PCB не будет производиться в течение длительного времени в будущем, что может привести к поглощению платы внешними водами и газом. Кроме того, материал, используемый во многих схемах PCB, легко образует молекулярную конденсацию и проникновение и содержание молекул воды превышает соответствующие требования при обратном течении, сварке волной, выравнивании горячего дутья или ручном сварке при мгновенной температуре свыше 200 градусов, Эти внутренние молекулы воды нагреваются и распыляются в пар.

с повышением температуры объем пара будет быстро расширяться. Чем выше температура, тем больше объем распыления. в это время, когда водяной пар не может быть немедленно выведен из PCB, он, скорее всего, будет поддерживать PCB, что может иногда приводить к разрыву между его слоями. Более того, даже на поверхности PCB наблюдаются такие явления, как пузыри, расширение, взрывы листов и т.д. В некоторых случаях, даже если на поверхности PCB эти явления не видны, они могут привести к внутреннему ущербу. с течением времени и со старением электрические продукты становятся нестабильными, что в конечном счете приводит к их утрате.

When PCB is welded, Это может привести к попкорну или расслоению.

На самом деле, процедура выпечки PCB очень сложна.

1. при сушке, remove the factory packaging before putting it into the oven, затем выпекать при температуре выше 100 градусов Цельсия,

температура обычно устанавливается на уровне 120 + / - 5°C для обеспечения того, чтобы пар действительно испарялся из корпуса PCB. только после выпечки плата может быть напечатана на линии смат и сварена в флегмовой печи.

3. время выпечки определяется по толщине и размеру PCB.

тонкие или большие PCB после выпечки должны использоваться под давлением тяжелых веществ, с тем чтобы уменьшить или избежать трагедии, когда PCB охлаждение после сушки приводит к деформации изгиба PCB в результате стресса.

После прогиба PCB после сушки, при распечатке пластыря на пленке SMT будет отмечаться отклонение или неравномерность по толщине, что приведет к массе короткого замыкания или холостой сварки в последующем обратном потоке.