Analysis on the function and purpose of PCB solder mask
Editor of Производители pcb: у нас обычно есть три вида сварных масок: точечная сварка, seam solder, стыковой припой. Generally, У нас будет неоднородная сварочная маска, false copper exposure, основной выступ, and broken wires during the solder mask process. и другие недостатки, Поэтому при обработке сварочных масок, особое внимание на каждый шаг операции.
In addition, Мы все знаем, что непроварочная пленка имеет в виду часть платы, покрытую зеленым маслом., but in fact this solder mask uses a negative output, Так что после отображения формы сварочного фотошаблона на схемную пластину, it is not painted with green paint Solder mask, напротив, exposed the copper skin. обычно для увеличения толщины медной оболочки, the solder mask is used to scribe lines to remove the green oil. в процессе обратного сварки важно, чтобы маска для сварки играла роль в устранении дефектов сварки, and the PCB designer should minimize the spacing or air gaps around the pad features. зачем же нам делать сварочный шаблон? маска для сварки, I have listed the following points for everyone:
отверстие для прохода, которое должно быть приварено, и диск для его сварки остаются на платы, покрывают все цепи и медную поверхность, чтобы предотвратить короткое замыкание из - за пиковой сварки и экономить количество припоя.
2. Prevent moisture and various electrolytes from oxidizing the circuit and endangering electrical performance, и предотвратит повреждение наружной машины, сохранит хорошую изоляцию на плите.
по мере того, как плата становится все тоньше, ширина линии становится все более тонкой, а проблемы изоляции между проводниками становятся все более очевидными, и все более важное значение приобретают изоляционные свойства ингибитора.
For the solder mask process, Я не думаю, что многое изменится., but process innovation is everywhere, Предстоящие события столкнутся с проблемами, and challenges are everywhere. материал, equipment, Производители PCB столкнутся с проблемами и даже с огромными трудностями в выживании. Domestic PCB manufacturers are at a relative disadvantage in HDI, автомобильная плита, and IC substrates and need more investment. Это требует более тесного сотрудничества между поставщиками материалов, equipment vendors, Вместо простого отношения продажи. Of course, разные компании должны по - разному ориентировать свою продукцию. They should not all develop into HDI, автоэлектронная доска PCB, and IC packaging substrates. для компании, it is not the harder the better, и не сложнее, the better. лучше всего для тебя. OK.