Новости PCB - Производители PCB: восемь супердеталей процесса SMT не могут быть проигнорированы

Производитель печатных плат: Восемь супердеталей, которые нельзя упустить в SMT

Как поставщик электронной обработки, мы должны хорошо знать все процессы обработки на заводе, особенно основной процесс обработки SMT.

в каждом производственном цехе будет обработана линия смарт. В этой трубе можно разделить на следующие части.

Печать бессвинцовой паяльной пасты

В предыдущей статье я рассказывал о печати бессвинцовыми пастами. В этой части мы используем полуавтоматический SMT-принтер. В этой части операции, Мы должны отметить, что шаблон соответствует PCB, открытие трафарета и PCB площадки должны быть полностью перекрыты, печать трех копий, подтвердить ОК, чтобы начать нормальное производство. отпечаток, каждая печатная плата должна быть самостоятельно проверена, печать олова не позволит, меньше олова, непрерывного олова, смещение и другие нежелательные явления. плохо печатных продуктов должны быть тщательно очищены. Протрите трафарет во времени. добавить штукатурку во времени, чтобы убедиться, что мазь Прокрутите на прессформе.

Монтаж небольших материалов

Машина, которую мы используем в этом процессе, - это машина CP. Она способна быстро размещать материалы. Перед пуском необходимо провести достаточную подготовку, размещение материалов, позиционирование машины, когда машина желтеет, необходимо подготовиться к заполнению ее материалами.

Размещение крупногабаритных материалов

Этот процесс помогает PCB добавлять большие материалы, которые раньше не могли быть установлены на машину CP,кристаллический генератор. По этой ссылке Мы используем машины XP. Он может реализовать автоматическое размещение больших материалов.Обратите внимание,что этот процесс похож на механизм CP.

Контроль качества перед печью

Это звено является важнейшим и важным звеном во всем процессе SMT. Это звено обеспечивает полную свободу всех полуфабрикатов перед входом в печь, поэтому его называют QC перед печью. На этой позиции обычно используется QC для проверки печатных плат, выходящих из машины для укладки. Проверяют, нет ли утечек или неполного материала в макете. Затем вручную исправляют недостающие или частичные платы.

Пайка оплавлением

Функция пайки оплавлением заключается в том, чтобы расплавить паяльную пасту на макете, впаривая материал в компоновку. Для этого процесса требуется аппарат для пайки волной. В сварке на гребне волны.Первое - это регулировка температуры в печи, это требует комплексного рассмотрения различных аспектов нагрева панелей печатных плат и теплостойкости материалов,Затем установите оптимальную температуру для сварки гребней волны, так что после того, как плата пройдет печь, других проблем практически не будет. проблема.

Контроль качества после печи

Качество - это жизнь.После печи обязательно возникнут проблемы,такие как пустая сварка, виртуальная сварка, непрерывная сварка, разнообразие. Как же найти эти проблемы? Мы также должны оснастить это звено QC,чтобы проверить поверхность платы после плавления.Затем вносите исправления вручную.

Отбор проб для контроля качества

После того как все процессы автоматического размещения завершены, остается последний этап - выборочный контроль. Этот этап позволяет дать приблизительную оценку нашей продукции, то есть качества. Конечно, каждый шаг должен быть выполнен тщательно во время выборочной проверки, каждая деталь макета не должна быть упущена, чтобы обеспечить качество продукции компании.

Складское хозяйство

Окончательное хранение. Вы также должны позаботиться о памяти, и упаковка должна быть чистой, а не неопрятной. Только так мы сможем обеспечить клиентам идеальный опыт.