Три причины падения PCB - дисплея
Медная проволока PCB на светодиодном рекламном экране не очень хорошая (также известная как обратная медь). Заводы PCB говорят, что это проблема ламината, и их производственные мощности должны нести серьезные потери. Основываясь на опыте обработки жалоб клиентов, общие причины сброса меди на заводе PCB являются следующими:
Технологические факторы завода PCB:
1. Медная фольга подвергается чрезмерному травлению. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно представляет собой одностороннее оцинкование (широко известная как зольная фольга) и одностороннее медное покрытие (широко известная как красная фольга). Как правило, медь выбрасывается из оцинкованной меди более 70um. фольга, красная фольга и серая фольга ниже 18m в основном не выбрасывают медь в больших количествах.
Когда конструкция схемы клиента лучше, чем линия травления, если спецификации медной фольги меняются, но параметры травления остаются неизменными, медная фольга слишком долго остается в растворе травления. Поскольку цинк изначально был живым металлом, когда медная проволока на светодиодном рекламном экране PCB была погружена в травильную жидкость в течение длительного времени, это неизбежно привело к чрезмерной боковой коррозии схемы, что привело к полной реакции цинкового слоя на тонкой задней части схемы и контакту с фундаментом. Материал отслаивается, то есть медная проволока отслаивается.
В другом случае, параметры травления PCB не вызывают проблем, но после травления медная проволока также окружена остаточным раствором травления на поверхности PCB, а медная проволока также окружена остаточным раствором травления на поверхности печатной платы. Бросай медь. Обычно это проявляется в концентрации на тонких линиях, или во время влажной погоды подобные дефекты появляются на всей ПХД. Снимите медную проволоку и посмотрите, как изменился цвет контактной поверхности (так называемой грубой поверхности) с низом. Цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. Можно увидеть оригинальный медный цвет на дне, прочность на отслоение медной фольги на толстой линии также нормальная.
Частичное столкновение происходит в процессе PCB светодиодного рекламного экрана, где медная проволока отделяется от основного материала под действием внешней механической силы. Эта плохая производительность заключается в плохом позиционировании или ориентации, медная проволока может быть значительно искажена или иметь царапины / следы удара в том же направлении. Если вы снимете медную проволоку с дефектной части и посмотрите на грубую поверхность медной фольги, вы увидите, что цвет грубой поверхности медной фольги нормальный, не будет боковой эрозии, а интенсивность отслаивания медной фольги нормальная.
3.LED рекламный экран PCB - схемы не имеет разумной конструкции. Если для проектирования слишком тонких схем используется толстая медная фольга, это также может привести к чрезмерному травлению схемы, и медь будет выброшена.
2. Причины процесса изготовления ламината:
При нормальных условиях, до тех пор, пока горячее давление в высокотемпературной части ламината превышает 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанная заготовка в основном полностью сочетаются, поэтому прессование обычно не влияет на сцепление медной фольги с основной пластиной в ламинате. Тем не менее, при укладке слоистого пресса, если PP загрязнен или субсветовая поверхность медной фольги повреждена, это также может привести к недостаточному сцеплению медной фольги с фундаментом после укладки, что приводит к позиционированию (только для больших дисков) или спорадическому выпадению медной проволоки, но интенсивность отделки медной фольги вблизи оффлайна не является аномальной.
3. Причины появления сырья из ламинированных пластин:
1.LED Рекламный экран упоминает, что обычная электролитическая медная фольга является оцинкованным или медным продуктом. Силы отделки самой фольги недостаточно. На электронных заводах, когда плохая фольга выдавливается в PCB и плагины, медная проволока выпадает из - за воздействия внешних сил. Эта плохая медная вытяжка не вызывает заметной боковой коррозии после того, как медная проволока отслаивается, чтобы увидеть грубую поверхность медной фольги (т. е. поверхность соприкосновения с основной пластиной), но сила отслаивания всей медной фольги будет плохой.
2.LED рекламный экран медная фольга плохо адаптируется к смоле: из - за различных систем смолы, в настоящее время используются некоторые слоистые пластины со специальными свойствами, такие как листы HTG, используемые отвердители, как правило, PN смолы, структура молекулярной цепи смолы проста, процесс затвердевания имеет низкую степень пересечения, необходимо использовать медную фольгу со специальными пиками для соответствия. При производстве слоевого прессования использование медной фольги смоляной системы не соответствует, что приводит к недостаточной прочности отслоения листовой металлической фольги, при вставке медная линия плохо выпадает.