СВЧ технология - условия отбора материалов для высокочастотных пластин

С быстрым развитием рынка связи и непрерывными инновациями в технологии продукции требования к материалам для высокочастотных и высокоскоростных сигналов также постоянно совершенствуются. Дизайнеры и производители ПХБ сталкиваются с выбором подходящих материалов для высокочастотных сигналов, но легко изготавливаются и обрабатываются с низкой стоимостью.

условия отбора материалов для высокочастотных пластин

1. Диэлектрическая постоянная (Dk, Island, Er)

Диэлектрическая константа обычно определяется в соответствии с конкретной конструкцией и функцией схемы и напрямую влияет на структуру PCB (толщина, характеристическое сопротивление и т. Д.).

Диэлектрическая постоянная определяет скорость распространения электрических сигналов в среде. Скорость электрического сигнала обратно пропорциональна квадратному корню диэлектрической постоянной. Чем ниже диэлектрическая постоянная, тем быстрее передается сигнал. Это хорошая метафора, когда вы бегаете по пляжу, вода течет прямо к лодыжке. Вязкость воды называется диэлектрической постоянной. Чем липче вода, тем выше диэлектрическая константа, тем медленнее вы бежите.

В дополнение к прямому влиянию на скорость передачи сигнала диэлектрическая постоянная в значительной степени определяет характеристическое сопротивление, что делает согласование характеристик особенно важным в микроволновой связи в разных частях. Если происходит дисбаланс сопротивления, он также известен как отношение стоячей волны.

2. Потери среды

Это более высокие требования в высокочастотной конструкции, в высокочастотной конструкции диэлектрическая константа может быть отрегулирована, но не может быть отрегулирована потеря.

Коэффициент потерь является важным параметром, влияющим на электрические свойства материала. Диэлектрическая потеря, также известная как тангенс угла потерь, фактор потерь и т. Д. Это относится к потере сигнала в среде, можно сказать, потеря энергии. Это потому, что молекулы в среде, проходящие через диэлектрический слой, пытаются ориентироваться на высокочастотные сигналы (непрерывное движение между положительной и отрицательной фазами), хотя они не могут этого сделать. В конце концов, они соединены. Но изменения частоты позволяют молекулам сохранять движение, генерируя большое количество тепла, что приводит к потере энергии. Некоторые материалы, такие как PTFE, имеют неполярные молекулы и поэтому не подвержены изменениям электромагнитного поля, а потери незначительны. Аналогичным образом, коэффициент потерь зависит от частоты и метода тестирования. Общий закон заключается в том, что чем выше частота, тем больше потеря.

3. Изменение толщины

Толщина подложки также является важным фактором, определяющим характеристическое сопротивление, а также влияет на межслойные помехи сигнала в высокочастотной конструкции.

4. Обрабатываемость материалов

Это определяет стоимость производства PCB. Он широко используется при проектировании LNA, PA и антенн. Влажность также является фактором. Постарайтесь выбрать материал с низкой влажностью, электрические характеристики более стабильны.

5. Коэффициент теплового расширения материала

Это одно из важных термодинамических свойств материала, которое относится к расширению материала при нагревании. Фактическое расширение материала относится к изменениям объема, но из - за характеристик подложки мы склонны рассматривать плоское (X -, Y -) и вертикальное (Z -) расширение соответственно. 25N / FR обладает хорошими электрическими характеристиками, в основном отражается в низкой диэлектрической константе, низком коэффициенте потерь, в случае изменения температуры диэлектрическая константа относительно стабильна, поэтому как идеальный материал для беспроводной и цифровой связи, его применение включает мобильные телефоны, преобразователи, малошумные усилители и так далее.

6. Описание заказа:

Толщина и допуск: толщина ламината обычно не включает толщину диэлектрического слоя медной фольги. О стандартной толщине см. Руководство по продукту. Слоистые пластины RT / DuroID предоставляют индивидуальные допуски по запросу.

Тип медной фольги: 1, ½, 1,2 унции электролитической медной фольги, ½, 1 - 2 унции прокатной медной фольги. Слоистые пластины серий TMM и RO4000® не обеспечивают четверти унции электролитической или прокатной медной фольги. Некоторые материалы могут обеспечить основу без медной фольги. Пожалуйста, позвоните нашему представителю по обслуживанию клиентов для выбора продукта.

Слоистые пластины Rogers RT / Duroid имеют толстые металлические пластины из алюминия, меди и латуни. Большинство пластин TMM имеют толстые металлические материалы, такие как алюминий и латунь. Слой RO4000 не содержит толстых металлических материалов. Для алюминия, меди и латуни могут быть установлены диапазоны толщины и допуски. При необходимости могут быть изготовлены и другие толстые металлы. Как мы работаем с вами Мы тесно сотрудничаем с вашими дизайнерами продуктов, чтобы прогнозировать меняющиеся потребности и технологические достижения, и мы производим продукты, которые полностью соответствуют вашим требованиям к производительности. Мы предоставляем всю необходимую подготовку и техническую поддержку для обеспечения того, чтобы наши высокочастотные материалы BOLD были полностью задействованы в вашем процессе. Мы стремимся предоставить вам уникальные высокопроизводительные решения, которые позволят вам преуспеть в конкуренции.