СВЧ технология - Коэффициент обеспечения надёжности жестких гибких пластин

1. Электрическая плата состоит в основном из сварного диска, перфорации, установочного отверстия, провода, узла, разъема, наполнителя, электрической границы и т. Д. Основные функции каждого компонента следующие: сварочный диск: металл, используемый для сварки отверстий для выводов узла. Перфорация: Наличие металлических и неметаллических перфораций. Металлические перфорации используются для вывода элементов между соединительными слоями. Установочное отверстие: используется для фиксации платы. Провода: медная пленка для подключения электрических сетей к выводам элементов. Соединители: компоненты, используемые для соединения между платами. Заполнение: Медное покрытие используется в сети наземных линий, что позволяет эффективно снижать сопротивление. Электрические границы: Для определения размеров плат все компоненты на платах не могут превышать границы.

Основные категории

Мы только что упомянули об этом, поэтому мы называем этот PCB односторонним. Поскольку одна панель имеет много строгих ограничений на конструкцию схемы (потому что есть только одна сторона, поэтому проводка не может пересекаться и должна вращаться вокруг отдельного пути), только более ранние схемы используют этот тип платы.

С обеих сторон этой платы есть провода. Однако для того, чтобы использовать провода с обеих сторон, между ними должно быть соответствующее соединение цепей. « Мост» между такими схемами называется перфорацией. Перфорация - это небольшие отверстия, заполненные или покрытые металлом на ПХБ, которые могут быть соединены с проводами с обеих сторон. Поскольку двусторонняя панель в два раза больше площади одной панели и проводка может быть переплетена (может быть запутана в другую сторону), она более подходит для использования, чем одна панель.

Гарантии надежности комбинированных версий аппаратного и программного обеспечения

Во - вторых, необходимо регулировать и оптимизировать процесс бурения и фрезерования, ламинирования, изготовления узоров, нанесения отверстий в зоне жесткого и мягкого соединения, чтобы гибкая и жесткая зоны хорошо сочетались, не было слоистой пористости и других дефектов, надежность соответствовала требованиям. Ключевыми технологиями, используемыми в жёсткой пластине, являются:

(1) Технология соответствия материалов: жёсткая гибкая пластина включает в себя согласование гибкого фундамента, жесткого фундамента FR - 4, непротекаемого предварительно пропитанного материала, покрытия и других материалов. Выбор материала зависит от обрабатываемости и надежности продукта.

(2) Технология выравнивания и смешанного давления между слоями из нескольких материалов: жёсткие гибкие пластины имеют несколько фаз в продольном сечении. Для достижения хорошей точности межслойного выравнивания и прочности сцепления, в дополнение к выбору материала, гибкости, важно предотвратить и контролировать расширение и сжатие пластины и жесткой пластины, методы межслойного позиционирования, конструкцию ламинарной конструкции и технологические параметры предварительной обработки и прессования, Для исследования требуется несколько наборов тестов.

(3) Технология многослойного межсоединения: жесткие гибкие пластины могут иметь многослойные межсоединения, любой слой встроенных слепых отверстий и другие конструкции, включающие в себя ключевые технологии бурения и металлизации отверстий на разных фазах, Необходимо с помощью технологических исследований и разработок обеспечить хорошее сочетание между перфорированными стенками и внутренними пористыми кольцами для достижения хорошего межслойного соединения.

(4) Технология предотвращения повреждения гибкой пластины: использование существующих обычных условий производства твердой пластины для изготовления жесткой гибкой пластины, как защитить область гибкой пластины от различных химических атак и механических внешних сил в процессе производства, чтобы обеспечить качество внешнего вида, требования к изгибу, требования к надежности изоляции гибкой пластины, Это будет ключом к надежности жесткой гибкой пластины.