токопроводящее отверстие, проходное отверстие, to meet customer requirements, проходное отверстие платы должно быть забито, after a lot of practice, модификация традиционного процесса алюминиевых гнезд, & белая сетка завершена печатная плата board surface resistance welding and plug hole. Stable production and reliable quality.
отверстие для пропускания электрической цепи, развитие электронной промышленности, but also promote the development of печатная плата, одновременно предъявляются и более высокие требования печатная плата production technology and surface mounting technology. процесс сквозного гнезда, and should meet the following requirements:
(1) в отверстии есть медь, сварное сопротивление может быть заглублено, но не может быть заглублено;
(2) отверстие должно проходить через олово и свинец с определенными требованиями в отношении толщины (4 мкм), в нем нет чернил для припоя, что приводит к тому, что шарики олова спрятаны в отверстии;
(3) отверстие для прохода должно состоять из чернильного отверстия, непрозрачного, Оловянного кольца, Оловянного шарика и требований для выравнивания.
по мере продвижения электроники в направлении "света", thin, "низкий и малый", печатная плата also develops towards high-density and high difficulty, так много SMT и BGA печатная плата appear, клиент нуждается в гнезде для установки компонентов, which mainly have five functions:
A) не допускать попадания олова из - за короткого замыкания в отверстие на поверхности элемента при сварке на пике волны печатная плата; в частности, когда мы кладем отверстие на паяльную тарелку BGA, необходимо сначала сделать гнездо, а затем покрыть его золотом, чтобы облегчить сварку BGA.
B) недопущение остаточного содержания флюса в проводящих отверстиях;
(c) After the surface mounting and component assembly in the electronics factory is completed, the печатная плата вакуум должен накапливаться для формирования отрицательного давления на испытательной машине.
(d) Prevent the solder paste from flowing into the hole to cause virtual welding and affect the mounting;
е) предотвращение попадания припоя на вершине волны, что приводит к короткому замыканию.
Realization of conductive hole plug hole process
для монтажа поверхностей пластин, в частности BGA и IC, гнездо токопроводящего отверстия должно быть гладким, выпукло - вогнутым, плюс - 1 мм, а кромки токопроводящего отверстия не должны быть покрыты красным оловом; отверстие для электропроводной проводки скрыто от оловянных шариков, для удовлетворения потребностей клиентов, проводящие отверстия для всей технологической процесс может быть охарактеризован как разноцветные, технологический процесс особенно длинный, трудности управления горячего дутья, часто в горизонтальном потоке и зеленой нефти сопротивления сварочные масла экспериментальные масла; После затвердевания возникнут такие проблемы, как нефтяной взрыв. в зависимости от фактического производства были подытожены и сопоставлены и описаны различные технологии печатная плата - гнезда.
Note: The working principle of hot air leveling is to use hot air to remove excess solder on the surface and hole of the печатная плата, Остальная часть припоя равномерно покрывается на паяльной плите, открываются линии припоя и декорации герметизации поверхности., which is one of the surface treatment methods of the печатная плата.
технология "гнездо" после выравнивания горячего дутья
технологический процесс: защищённая дуговая на плоской поверхности, сварное кольцо, гнездо, затвердевание. производство осуществляется методом без заделки отверстий. после выравнивания горячего дутья, по просьбе заказчика, с алюминиевой сеткой или чернильной сеткой завершается заглушка всех крепостей. для обеспечения последовательности цвета мокрой пленки желательно, чтобы чернила отверстия использовались вместе с одной и той же чернильной доской. этот процесс обеспечивает восстановление горячего воздуха после прохода отверстия не капли масла, но может вызвать загрязнение чернил гнезда, неровный. при установке (особенно в BGA) клиент может легко появляться в виртуальной сварке. многие клиенты не соглашаются с таким подходом.
выравнивание горячего дутья перед технологией гнезда
2.1 графическая передача после отверстия, отверждения и измельчения алюминиевых листов.
в данной технологии используется цифровой сверлильный станок, сверление с заклиниванием алюминиевых листов, из ширмы, plug hole, убедительная пробка, штепсельная краска, термореактивная краска, его свойство должно быть твердостью, незначительное изменение усадки смолы, and the hole wall binding force is good. ее технологический процесс является следующим: сварка сопротивления поверхности с предварительной обработкой - гнездо - шлифовальная плита - графический переход - травление - пластина.
Благодаря этому способу можно обеспечить плавное прохождение отверстия, горячего дутья в целом не будет нефти, сбоку отверстия дроби сливать нефть и другие качественные проблемы, но техническое требование одноразового утолщения меди, чтобы толщина стенки отверстия меди соответствовала стандартам клиента, так что весь лист требования к омеднению высоки, Кроме того, существуют высокие требования к характеристикам шлифовальных станков, чтобы обеспечить полное удаление смолы на поверхности меди, например, чтобы поверхность меди была чистой и не загрязнена. на многих заводах печатная плата не существует одноразового процесса обогащения меди, и оборудование не удовлетворяет требованиям, в результате чего завод печатная плата не использует эту технологию.
2.2 блочная сварка на поверхности печатных плат с алюминиевым гнездом
This process uses anumerical control drilling machine, пробить алюминиевый лист из гнезда, сделать экран version, установить в гнездо шелкового печатающего устройства, время остановки не должно превышать 30 мин., with 36T screen direct screen printing board surface resistance welding, технологический процесс для предварительной обработки - гнездо - сеточная печать - предварительный обжиг - экспонирование - проявление - отверждение.
Эта технология обеспечивает хорошую смазку токопроводящих отверстий, выравнивание отверстий, однородный цвет влажной мембраны, выравнивание горячего дутья позволяет обеспечить, чтобы проводящие отверстия не лужились, олово не спрятано в отверстии, но легко создать чернильную прокладку в отверстии после затвердевания, что приводит к плохой свариваемости; после выравнивания горячего воздуха на кромке проходного отверстия образуется пузырь и капля масла. этот процесс трудно использовать для управления производством, инженер - технолог должен использовать специальные технологии и параметры для обеспечения качества отверстия.
2.3 алюминиевое гнездо, разработка, закупка, сварка поверхности шлифовальной пластины.
сверлильный станок с цифровым управлением, drilling the aluminum sheet required plug hole, made into a screen, installed on the shift screen printing machine plug hole, гнездо должно быть заполнено, обе стороны медали лучше, После отверждения, grinding plate surface treatment, технологический процесс: Предварительная обработка - гнездо а предварительная сушка - проявление - предварительное отверждение - поверхностная сварка.
Поскольку затвердевание отверстий в этом процессе позволяет обеспечить, чтобы нефть не капала и не разлетелась после HAL, олово, спрятанное после HAL в отверстии, не могло быть полностью обработано, и многие клиенты не согласились с этим.
2.4 сварка сопротивления поверхности плиты осуществляется одновременно с заглушкой.
This method uses 36T (43T) screen, installed on the screen printing machine, использовать подкладку или гвоздь, in the completion of the pcb board at the same time, Все проходные пробки, технологический процесс для предварительной обработки - печатание на шелковых сетях - предварительная сушка - экспонирование - проявление - отверждение.
короткое время обработки, высокий коэффициент использования оборудования, может обеспечить бурение после выхода нефти, горячее выравнивание отверстий не в олове, но из - за использования шелковой печати для заглушки отверстия, в памяти отверстия много воздуха, затвердевания, когда надувание, чтобы пробить резистивную сварную пленку, есть отверстие, неоднородность, горячее выравнивание отверстия будет иметь небольшое количество олова. В настоящее время наша компания посредством многочисленных опытов выбирает различные типы чернил и вязкости, корректирует давление печати на шелковую сеть, в основном решает проблемы отверстий и неоднородности, применяет эту технологию для серийного производства.