Дизайн PCB - Конструкция и внешний вид плат PCB

С быстрым развитием мобильных телефонов, электроники, индустрии связи, автономного вождения и т. Д. Это в значительной степени способствовало устойчивому росту и быстрому росту индустрии плат PCB. Люди заботятся о качестве, количестве слоев, весе, точности, требования к материалам, цвету и надежности также становятся все выше и выше.

Также из - за жесткой конкуренции рыночных цен стоимость материалов для монтажных плат PCB также растет. Для повышения основной конкурентоспособности отрасли все больше производителей выбирают монопольные рынки по низким ценам. Однако за этими сверхнизкими ценами часто стоит снижение стоимости материалов и затрат на изготовление процессов. Таким образом, качество самой платы PCB не может быть достигнуто. Поэтому элементы платы PCB обычно подвержены трещинам (трещинам), легко царапаются, (или царапаются), их точность, производительность и другие совокупные факторы не соответствуют стандарту, что серьезно влияет на надежность более поздних плат PCB. Следует доказать, что это предложение дешево и плохо. Это может быть плохо, но тот факт, что хорошие товары не должны быть дешевыми, является убедительным доказательством. Перед лицом широкого спектра плат PCB на рынке существует два способа отличить качество плат PCB; Первый способ - судить по внешнему виду, а другой - по пластине PCB. Его судят в соответствии со своими нормативными требованиями к качеству.

Основные факторы, определяющие PCB платы:

Выявление качества платы по внешнему виду

В нормальных условиях внешний вид платы PCB может быть проанализирован и оценен несколькими способами;

1.Свет и цвет.

Внешняя плата PCB покрыта чернилами, и плата может служить изоляцией. Если цвет пластины не яркий, а чернил меньше, то изоляционная пластина сама по себе не очень хороша.

Стандартные правила размера и толщины плат PCB.

Толщина платы отличается от стандартной. Клиенты могут измерять и проверять толщину и спецификации своей продукции.

3.Внешний вид сварного шва PCB.

Плата имеет много компонентов. Если сварка плохая, детали могут легко упасть с платы, что серьезно повлияет на качество сварки платы. Хороший внешний вид. Очень важно тщательно идентифицировать и иметь мощный интерфейс.

PCB Человеческое обучение

3. Проверка плотности света.

Плотность света - это плотность передаваемого света. Прозрачные и непрозрачные части могут быть измерены с помощью обычных денситометров во время инспекции. Диаметр измеренной области составляет 1 мм. Когда требования невелики, их можно проверить с помощью визуального сравнения. В ходе проверки прозрачные и непрозрачные детали сравниваются со стандартными серыми или серыми калиброванными фотокопировальными пластинами.

Простая проверка пленки может быть выполнена путем наблюдения и сравнения последовательности схемы, шаблона сварного материала и символьной пленки в одном и том же проектном документе PCB. Степень соответствия должна в основном соответствовать результатам архивных наблюдений. Во время этого процесса не трогайте пленку непосредственно руками, чтобы не поцарапать ее ногтями, оставляя на ней пыль и отпечатки пальцев.

Долгое время стабильность размеров пленки была проблемой для производства PCB. Температура окружающей среды и относительная влажность являются двумя основными факторами, влияющими на изменение размера пленки. Большая часть изменений в размерных отклонениях пленки определяется температурой окружающей среды и относительной влажностью. Общее отклонение, обусловленное температурой окружающей среды и относительной влажностью, пропорционально размеру пленки. Чем больше размер, тем больше отклонение.

Контролируя температуру окружающей среды и относительную влажность, можно контролировать деформацию пленки. Обеспечение стабильности температуры окружающей среды и относительной влажности в значительной степени гарантирует стабильность размеров пленки. Толстая пленка (0,175мм ~ 0,25 мм) менее чувствительна к изменениям окружающей среды, чем пленка (0,1 мм).