1. внешний осмотр.
The appearance inspection of film generally does not need to be magnified, признак качества визуального контроля, appearance, технология PCB качество и кадр фильма. Visual inspection should be performed with naked eyes (standard vision, normal color perception) at the most favorable observation distance and suitable lighting, without magnification. годный негатив должен быть обработан и обработан, гладкий наружность, free of wrinkles, трещины и царапины, and clean, ни пыли, ни отпечатков пальцев.
2. Details and size inspection of details.
При детальных проверках можно использовать специальные оптические приборы, измерить шкалу и показание с линейным усилением примерно в 10 или более раз, проверить дефекты проводов (например, проколы, зазоры и т.д. погрешность измерения прибора не должна превышать 5%. При проверке расстояния, превышающего 25 мм, можно использовать сетку с точными шкалами.
проверка плотности света.
плотность света означает плотность света. прозрачные и непрозрачные части могут быть измерены с помощью обычного денситометра в ходе проверки. диаметр области измерений 1 мм. When the requirements are not high, визуальное сравнение. период осмотра, сравнить прозрачные и непрозрачные компоненты со стандартной серой базой для копирования или серой калибровки.
4. через наблюдение и сравнение степени соответствия схем, можно провести простой осмотр пленок, solder mask and character film of the same PCB design file. Соответствие должно в основном соответствовать результатам наблюдения за документацией. в этом процессе, осторожно, не трогайте непосредственно рукой плёнку, so as not to scratch the film with your nails and leave dust and fingerprints on the film.
три > хранителя фильмов.
давно, the dimensional stability of film has been a problem that plagued PCB production. температура окружающей среды и относительная влажность являются двумя основными факторами, влияющими на изменение размера плёнки. большая часть отклонений размеров плёнки определяется температурой окружающей среды и относительной влажностью. общее отклонение от влияния температуры окружающей среды и относительной влажности прямо пропорционально размеру пленки. The larger the size, Чем больше отклонение.
посредством регулирования температуры окружающей среды и относительной влажности можно контролировать деформацию плёнки. стабильность температуры окружающей среды и относительной влажности в значительной степени обеспечивает стабильность размеров плёнки. толстоплёнка (0. 175mm ~ 0. 25mm) чувствительность к изменениям окружающей среды ниже плёнки (0. 1mm).
Кроме того, сохранение и транспортировка плёнки оказывает значительное влияние на размер негативов. неоткрытые оригиналы должны храниться и транспортироваться при относительной влажности 50% и 20°C. перед использованием пленки вскрывать уплотнители, извлекать внутреннюю упаковку и держать ее в контакте с температурой окружающей среды на некоторое время. После волочения диафрагмы для перфорации, также используется специальная пленка пакет, и как можно скорее положить в сухой специальный пластиковый мешок хранения и транспортировки. абсолютно запрещается подвергать пленку непосредственно в влажной и горячей среде, не допускается проведение таких разрушительных операций, как изгиб, складывание, растяжение и т.д.
With the increasing demands on the precision of printed boards and the increasing density, малейшая деформация плёнки может привести к дислокации и зазор в процессе производства. Therefore, Необходимо обеспечить благоприятные условия для транспортировки плёнки, production, хранение и использование, reduce temperature and humidity changes, и обеспечивать стабильность размеров пленки. Otherwise, Изменение размера плёнки станет главным препятствием на пути повышения качества плёнки продукты PCB.