Дизайн PCB - Методы проектирования PCB для высокоэффективной автоматической проводки

Несмотря на то, что инструменты EDA в настоящее время являются мощными, по мере того, как требования к размерам PCB становятся все меньше и меньше, а плотность устройства становится все выше, дизайн PCB становится все более сложным. Как достичь высокой скорости PCB и сократить время проектирования? В этой статье будет представлена технология проектирования планирования проектирования, компоновки и проводки PCB. В настоящее время время, необходимое для проектирования PCB становится все короче и короче, пространство платы становится все меньше и меньше, плотность устройства становится все выше и выше, правила компоновки чрезвычайно требовательны, а большие размеры компонентов затрудняют работу дизайнера. Чтобы решить проблемы дизайна и ускорить запуск продукта, многие производители теперь предпочитают использовать специальные инструменты EDA для реализации дизайна PCB. Тем не менее, специализированные инструменты EDA не могут дать желаемый результат или достичь 100 - процентного коэффициента развертывания, и очень хаотичны. Для выполнения оставшихся работ обычно требуется много времени.

На рынке много популярных инструментов EDA, но все они одинаковы, за исключением используемой терминологии и расположения функциональных клавиш. Как использовать эти инструменты для лучшего проектирования PCB? Тщательный анализ дизайна и тщательная настройка инструментального программного обеспечения перед началом проводки сделают дизайн более соответствующим требованиям. Ниже приведены общие процедуры и этапы проектирования.

Определение уровня PCB

Размеры монтажных плат и количество проводных слоев должны быть определены в начале проектирования. Если конструкция требует использования компонентов шаровой решетки высокой плотности (BGA), необходимо учитывать минимальное количество слоев проводки, необходимых для проводки этих устройств. Слоистость проводки и метод укладки напрямую влияют на проводку и сопротивление печатной линии. Размер панели помогает определить метод укладки и ширину печатной линии для достижения желаемых проектных результатов.

Правила проектирования и ограничения

Инструмент автоматической проводки сам по себе не знает, что делать. Чтобы выполнить задачу проводки, инструмент проводки должен работать с правильными правилами и ограничениями. Различные сигнальные линии имеют разные требования к проводам. Все сигнальные линии со специальными требованиями должны быть классифицированы, а различные проектные классификации различны. Каждый класс сигнала должен иметь приоритет, и чем выше приоритет, тем более строгими должны быть правила. Эти правила касаются ширины печатной линии, максимального количества пробоин, параллелизма, взаимодействия между сигнальными линиями и ограничений слоя. Эти правила оказывают большое влияние на производительность инструментов проводки. Тщательное рассмотрение требований к дизайну является важным шагом к успеху проводки.

3. Расположение компонентов

Чтобы оптимизировать процесс сборки, правила проектирования изготовительности ограничат компоновку деталей. Если сборочный отдел позволяет двигать детали, схема может быть соответствующим образом оптимизирована, что облегчает автоматическую проводку. Определенные правила и ограничения повлияют на конструкцию компоновки.

4. Дизайн выхода

На этапе проектирования вентиляции для того, чтобы инструменты автоматической проводки могли соединять штыри компонентов, каждый штырь устройства установки поверхности должен иметь по крайней мере одно перфорацию, так что, когда требуется больше соединений, плата может быть внутренним стратифицированным соединением, онлайн - тестированием (ИКТ) и переработкой схемы. Конструкция сетевого тестирования схемы может быть выполнена на ранней стадии проектирования и реализована на более позднем этапе производственного процесса. Тип перфорированного вентилятора определяется в соответствии с маршрутом проводки и онлайн - тестированием схемы. Электричество и заземление также влияют на конструкцию проводки и вентиляции. Чтобы уменьшить индуктивное сопротивление, создаваемое соединительной линией фильтра - конденсатора, перфорация должна быть как можно ближе к штырю поверхностного монтажного устройства, при необходимости можно использовать ручную проводку. Это может повлиять на первоначально задуманный путь проводки и даже заставить вас пересмотреть, какой тип перфорации вы используете, поэтому необходимо рассмотреть взаимосвязь между перфорацией и индуктивностью выводов и установить приоритет спецификации перфорации.

5. Ручное подключение и обработка ключевых сигналов

Независимо от количества ключевых сигналов, эти сигналы должны быть сначала маршрутизированы, вручную или в сочетании с автоматическими средствами маршрутизации. Ключевые сигналы обычно должны быть тщательно спроектированы, чтобы достичь требуемой производительности. После завершения проводки соответствующий инженер проверит сигнальный провод. Этот процесс относительно прост. После прохождения проверки эти линии фиксируются, а затем запускается автоматическая проводка остаточного сигнала.

6 Автоматическая проводка.

Подключение ключевых сигналов требует контроля некоторых электрических параметров во время соединения, таких как снижение распределенной индуктивности и EMC. Все поставщики EDA предоставят способ контроля этих параметров. После понимания входных параметров инструментов автоматической проводки и влияния входных параметров на проводку качество автоматической проводки может быть в определенной степени гарантировано.

Элементы проектирования автоматической проводки PCB включают:

7.1 Немного изменить настройки, попробуйте различные маршрутные соединения;

7.2 Оставлять основные правила неизменными, экспериментировать с различными слоями проводки, разной шириной печатных линий и интервалов, разной шириной линий и различными типами перфорации, такими как слепые отверстия, встроенные перфорации и т. д., и наблюдать, как эти факторы влияют на результаты проектирования;

7.3 Позволяет инструментам проводки обрабатывать эти сети по умолчанию по мере необходимости;

7.4 Чем менее важен сигнал, тем больше свобода проводки для инструментов автоматической проводки

8. Расположение проводов

С помощью ручного редактирования можно сократить длину проводки сигнала и уменьшить количество отверстий. В процессе сортировки необходимо определить, какая проводка является разумной, а какая нет. Как и в случае с ручной проводкой, автоматическая проводка может быть сортирована и отредактирована во время проверки.

9.Внешний вид PCB

Предыдущие конструкции часто фокусировались на визуальных эффектах плат PCB, но теперь все по - другому. Автоматически спроектированные платы не так красивы, как ручные, но электронные характеристики отвечают установленным требованиям и гарантируют полную производительность конструкции.