Teknik PCB - Kepentingan penetrasi tin dalam pengganti penyediaan PCBA

Dalam proses penyediaan PCBA, pilihan penetrasi tin PCBA sangat penting. Semasa proses penyisihan lubang melalui, keterbatasan tin papan PCB sangat lemah, dan mudah menyebabkan masalah seperti penyelamatan yang salah, retakan tin atau bahkan mengukir. Regarding PCBA tin penetration, the following two points should be understood:

1. Penyambung PCB menggantikan keperluan penetrasi tin

Menurut piawai IPC, keperluan penetrasi tin PCB bagi gabungan tentera lubang-lubang biasanya lebih dari 75%, iaitu, piawai penetrasi tentera yang digunakan untuk pemeriksaan penampilan permukaan panel tidak kurang dari 75% tinggi lubang (tebal papan), dan penetrasi tin adalah sesuai untuk 75%-100%. Lapisan melalui lubang tersambung ke lapisan penyebaran panas atau lapisan kondukti panas untuk penyebaran panas, dan kadar penetrasi tin PCB diperlukan untuk lebih dari 50%.

Dua faktor yang mempengaruhi penerbangan tin PCBA

Kebolehcapaian tin PCBA terutama dipengaruhi oleh faktor seperti bahan, proses penyelamatan gelombang, aliran dan penyelamatan manual.

Analisis spesifik faktor yang mempengaruhi penetrasi tin ke dalam bahan penapisan PCBA:

1. Material, tin cair suhu tinggi mempunyai keterbatasan kuat, tetapi tidak semua logam penywelding (papan PCB, komponen) Contohnya, logam aluminum akan secara automatik membentuk lapisan perlindungan padat di permukaannya, dan perbezaan dalam struktur molekul dalaman membuat ia sukar untuk penetrasi molekul lain. Kedua, jika ada lapisan oksid di permukaan logam penyelut, ia juga akan mencegah penetrasi molekul. Ia biasanya dirawat dengan aliran atau berus dengan gauz.

2. Flux, flux juga faktor penting yang mempengaruhi penetrasi tin PCB. Fungsi utama aliran adalah untuk menghapuskan oksid permukaan PCB dan komponen, dan untuk mencegah oksidasi semula semasa proses soldering. Pemilihan kurang aliran, penutup yang tidak sama dan jumlah yang terlalu kecil akan menyebabkan penetrasi tin yang buruk. Anda boleh memilih tanda aliran yang diketahui dengan baik, yang mempunyai pengaktifan dan kesan basah yang lebih tinggi, dan dapat mengeluarkan oksid yang sukar untuk dibuang secara efektif. Semak teka-teki aliran, dan gantikan teka-teki yang rosak pada masa untuk pastikan permukaan PCB ditutup dengan sejumlah aliran yang betul. Main peran aliran aliran.

3. Semasa soldering gelombang, kemampuan tin miskin PCB secara langsung berkaitan dengan proses soldering gelombang. Optimumkan semula parameter penyeludupan dengan keterbatasan tin yang lemah, seperti tinggi gelombang, suhu, masa penyeludupan atau kelajuan bergerak. Pertama, kurangkan sudut trek dengan sesuai dan meningkatkan tinggi gelombang untuk meningkatkan kenalan antara tin cair dan terminal solder. Kemudian, meningkatkan suhu soldering gelombang. Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin kuat penerbangan tin, tetapi ini perlu dianggap. Akhirnya, kelajuan tali pinggang pengangkut boleh dikurangkan, dan masa pemanasan dan tentera boleh meningkat, sehingga aliran boleh mengeluarkan oksid sepenuhnya, menyelam hujung tentera dan meningkatkan konsumsi tin.

4. penywelding manual. Dalam pemeriksaan kualiti prajurit plug-in sebenar, sebahagian besar dari potongan prajurit hanya membentuk taper pada permukaan prajurit, dan tidak ada penetrasi tin di lubang melalui. Ujian fungsional mengesahkan bahawa kebanyakan bahagian ini disisipkan secara manual tentera, yang disebabkan oleh suhu besi tentera tidak sesuai dan masa tentera terlalu pendek. Penyerangan tentera miskin PCBA boleh dengan mudah membawa kepada tentera yang salah dan meningkatkan biaya penyelamatan. Jika keperluan penetrasi tin PCBA relatif tinggi, dan keperluan kualiti tentera lebih ketat, tentera gelombang selektif boleh digunakan, yang boleh mengurangkan masalah penetrasi tin PCBA yang tidak baik.