Teknik PCB - Proses asas dan kemahiran untuk membuat PCB

1. Kerja awal papan sirkuit

1. Guna alat reka skematik untuk melukis skematik dan menghasilkan jadual rangkaian yang sepadan. Sudah tentu, dalam beberapa kes istimewa, seperti papan sirkuit adalah relatif mudah, sudah ada jadual rangkaian, dll., tidak perlu merancang diagram skematik, dan terus masukkan sistem desain PCB. Dalam sistem reka PCB, anda boleh guna bahagian dan pakej secara langsung. Jana senarai rangkaian.

2. Ubah jadual rangkaian secara manual. Takrifkan pads yang tidak berada pada diagram skematik seperti pins tetap beberapa komponen ke rangkaian yang disambungkan dengannya. Jika tidak ada sambungan fizikal, ia boleh ditakrif ke tanah atau tanah perlindungan. Ubah nama pin bagi beberapa peranti dengan nama pin yang tidak konsisten dalam diagram skematik dan perpustakaan pakej PCB untuk konsisten dengan yang dalam perpustakaan pakej PCB, terutama dioda dan transistor.

2. Lukis perpustakaan pakej peranti bukan piawai yang ditakrif oleh diri sendiri

Ia dicadangkan untuk meletakkan semua bahagian yang dilukis sendiri ke dalam fail desain khas untuk perpustakaan PCB yang dicipta sendiri.

Tiga, tetapkan persekitaran reka PCB dan lukiskan papan sirkuit cetak dengan lubang di tengah, dll.

1. Langkah pertama selepas memasuki sistem PCB adalah untuk menetapkan persekitaran reka PCB, termasuk menetapkan saiz dan jenis grid, jenis kursor, parameter bentangan, parameter wayar dan sebagainya. Kebanyakan parameter boleh guna nilai lalai sistem, dan selepas parameter ini ditetapkan, mereka sesuai dengan kebiasaan peribadi dan tidak perlu diubahsuai di masa depan.

2. Rencana papan sirkuit adalah terutamanya untuk menentukan bingkai papan sirkuit, termasuk saiz papan sirkuit dan sebagainya. Letakkan pad saiz yang betul pad a tempat di mana lubang penyesuaian perlu ditempatkan. Untuk skru 3mm, diameter luar 6.5~8mm dan pads diameter dalaman 3.2~3.5mm boleh digunakan. Untuk papan piawai, ia boleh diimport dari papan lain atau izards PCB.

Perhatian: Sebelum melukis sempadan papan sirkuit, lapisan semasa mesti ditetapkan ke lapisan Kekalkan Keluar, iaitu lapisan kabel dilarang.

4. Selepas membuka semua fail perpustakaan PCB yang digunakan, import fail senarai rangkaian dan ubahsuai pakej bahagian

Langkah ini adalah bahagian yang sangat penting. Senarai jaringan adalah jiwa penghalaan automatik PCB, dan ia juga antaramuka antara rancangan skematik dan rancangan papan sirkuit kesan. Hanya selepas senarai jaringan dimuatkan, papan sirkuit boleh diawal.

Dalam proses desain skematik, pemeriksaan ERC tidak akan melibatkan pakej bahagian. Oleh itu, apabila merancang diagram skematik, pakej bahagian mungkin dilupakan. Apabila senarai rangkaian diperkenalkan, pakej bahagian boleh diubahsuai atau ditambah mengikut situasi desain.

Sudah tentu, anda boleh menghasilkan senarai rangkaian secara manual secara langsung dalam PCB, dan nyatakan pakej bahagian.

Kelima, lokasi bentangan pakej bahagian, juga dikenali sebagai bentangan bahagian

Protel99 boleh melakukan bentangan automatik atau bentangan manual. Untuk bentangan automatik, jalankan "Auto Place" dibawah "Tools". Anda perlu bersabar dengan arahan ini. Kekunci untuk penghalaan adalah bentangan, dan kebanyakan desainer menggunakan bentangan manual. Guna tetikus untuk memilih komponen, tekan butang tetikus kiri, seret komponen ke destinasi, lepaskan butang kiri untuk memperbaiki komponen. Protel99 telah menambah beberapa kemampuan baru dalam bentangan. Pilihan bentangan interaktif baru termasuk pemilihan automatik dan penyesuaian automatik. Mengguna kaedah pemilihan automatik boleh cepat mengumpulkan komponen pakej yang sama, kemudian putar, buka dan uruskan ke kumpulan, dan kemudian mereka boleh dipindahkan ke posisi yang diinginkan di papan. Apabila bentangan sederhana selesai, guna jajaran automatik untuk mengembangkan atau mengurangkan kumpulan komponen yang sama.

Tip: Semasa pemilihan automatik, guna Shift+X atau Y dan Ctrl+X atau Y untuk mengembangkan dan kontrak arah X dan Y komponen yang dipilih.

Perhatian: Bentangan bahagian seharusnya dipertimbangkan secara keseluruhan dari aspek penyebaran panas struktur mekanik, gangguan elektromagnetik, dan kesehatan kabel masa depan. Pertama mengatur peranti yang berkaitan dengan saiz mekanik, dan mengunci peranti ini, kemudian peranti kedudukan yang besar dan komponen inti sirkuit, dan kemudian komponen kecil periferi.

6. Buat pelarasan sesuai mengikut situasi dan kemudian kunci semua peranti

Jika ruang papan membenarkan, beberapa kawat yang sama dengan papan eksperimen boleh ditempatkan di papan. Untuk papan besar, lebih banyak lubang skru yang akan ditambah di tengah. Terdapat komponen berat atau konektor yang lebih besar di papan dan komponen tekanan lain juga patut ditetapkan lubang skru. Jika perlu, beberapa pads ujian boleh ditempatkan dalam kedudukan yang sesuai. Lebih baik menambah mereka dalam diagram skematik. Tingkatkan saiz lubang melalui pad yang terlalu kecil, dan takrifkan rangkaian semua pads lubang skru tetap ke tanah atau tanah perlindungan.

Selepas meletakkannya, gunakan fungsi VIEW3D untuk memeriksa kesan sebenar dan simpannya.

Tujuh, tetapan peraturan kabel

Peraturan wayar adalah untuk menetapkan spesifikasi berbeza bagi wayar (seperti aras penggunaan, lebar baris setiap kumpulan, jarak vias, topologi wayar dan peraturan lain, yang boleh dieksport dari papan lain melalui Menu Peraturan-Design, dan kemudian diimport ke papan ini). Langkah ini tidak perlu ditetapkan setiap kali, ia boleh ditetapkan sesaat mengikut kebiasaan peribadi.

Memilih Peraturan-Design biasanya memerlukan menetapkan semula titik berikut:

1. Jarak keselamatan (Kebatasan Keluaran label Jalan)

Ia menentukan jarak yang mesti dikekalkan antara laluan pad jejak rangkaian berbeza di papan. Secara umum papan boleh ditetapkan ke 0.254mm, papan kosong boleh ditetapkan ke 0.3mm, dan papan patch yang lebih tebal boleh ditetapkan ke 0.2-0.22mm. Kapasiti produksi beberapa pembuat papan cetak adalah 0.1-0.15mm. Anda boleh tetapkan nilai ini dengan persetujuan mereka. Di bawah 0.1 mm benar-benar dilarang.

2. Lapisan dan arah penghalaan (Lapisan Penghalaan tab Penghalaan)

Di sini anda boleh tetapkan lapisan laluan yang digunakan dan arah laluan utama setiap lapisan. Sila perhatikan bahawa panel tunggal patch hanya menggunakan lapisan atas, dan panel tunggal dalam baris hanya menggunakan lapisan bawah, tetapi lapisan kuasa papan berbilang lapisan tidak ditetapkan di sini (anda boleh klik lapisan atas atau lapisan bawah dalam Pengurus Stak Lapisan-Design, dan guna Tambah Plane, klik ganda dengan butang tetikus kiri untuk ditetapkan, klik pada lapisan dan padamkannya dengan Hapuskan), Lapisan mekanik tidak ditetapkan di sini (anda boleh pilih lapisan mekanik yang akan digunakan dalam Lapisan Mekanik-Design, dan pilih sama ada ia tersedia Tergantung sama ada dan sama ada ia dipaparkan dalam mod paparan lapisan tunggal pada masa yang sama).

Lapisan mekanik 1 biasanya digunakan untuk bingkai papan lukisan;

Lapisan mekanik 3 biasanya digunakan untuk bahagian struktur mekanik seperti bar pada papan lukisan;

Lapisan mekanik 4 biasanya digunakan untuk melukis peraturan dan anotasi, dll. Anda boleh guna Wizard PCB untuk mengeksport papan struktur PCAT sendiri.

3. Bentuk melalui (Penghalaan melalui Gaya label Penghalaan)

Ia menentukan diameter dalaman dan luar vias yang secara automatik dijana semasa kawat manual dan automatik, yang dibahagi menjadi nilai minimum, maksimum dan keutamaan, yang mana nilai keutamaan adalah yang paling penting, yang sama di bawah.

4. Lebar laluan (Hadiran Lebar tab Penghalaan)

Ia menentukan lebar jejak semasa laluan manual dan automatik. Keutamaan seluruh julat papan adalah umumnya 0.2-0.6mm, dan beberapa tetapan lebar baris rangkaian atau kelas rangkaian ditambah, seperti wayar tanah, +5 volt garis kuasa, garis input kuasa AC, garis output kuasa dan pakej kuasa Tunggu. Kumpulan rangkaian boleh ditakrif dalam Pengurus Rangkaian-Rangkaian Rangkaian terlebih dahulu. Kabel tanah biasanya mempunyai lebar 1 mm, dan berbilang kabel kuasa biasanya mempunyai lebar 0. 5- 1 mm. Hubungan antara lebar baris dan semasa pada papan cetak adalah kira- kira 1 per milimeter lebar baris. Untuk semasa ampere, sila rujuk kepada maklumat berkaitan untuk perincian. Apabila nilai yang disukai bagi diameter wayar terlalu besar sehingga pad SMD tidak boleh dijalurkan melalui laluan automatik, ia akan secara automatik menurun ke seksyen jejak antara lebar minimum dan lebar pad apabila ia memasuki pad SMD, di mana Papan adalah untuk seluruh Kebatasan lebar baris papan mempunyai keutamaan tertinggi, iaitu, - keadaan kecemasan lebar baris rangkaian dan kumpulan rangkaian pertama kali dipenuhi bila wayar.

5. Tetapan bentuk sambungan tembaga (Gaya Sambungan Polygon bagi tab Penghasilan)

Lebar Penyembung Sambungan Penyelamatan dicadangkan untuk 4 wayar 0.3-0.5 mm pada 45 atau 90 darjah.

Kebanyakan item biasanya boleh guna nilai lalai asalnya, dan item seperti topologi kawat, jarak lapisan kuasa dan panjang rangkaian yang sepadan dengan bentuk sambungan boleh ditetapkan sesuai dengan yang diperlukan.

Pilih Keutamaan Alat, dan pilih Tekan Objek dalam Penghalaan Interaktif dalam lajur Opsyen (tekan laluan lain bila bertemu laluan rangkaian berbeza, Abaikan Objek adalah untuk melewati, Abaikan Objek adalah untuk blok) mod dan pilih Buang secara Automatik (secara automatik) Hapuskan jejak yang berlebihan. Trek dan Laluan dalam lajur lalai juga boleh diubah. Secara umum, tidak perlu memindahkan mereka.

Letakkan lapisan penuh FILL di kawasan di mana kabel tidak diinginkan, seperti lapisan kabel di bawah radiator dan oscilator kristal dua pin berbaring, dan letakkan FILL di tempat yang sepadan dari Penyelesai Atas atau Bawah untuk tinning.

Tetapan peraturan wayar adalah juga salah satu kunci untuk desain papan sirkuit cetak, yang memerlukan banyak pengalaman praktik.

8. Kawalan automatik dan pelarasan manual

1. Klik arahan menu Auto Route/Setup untuk tetapkan fungsi kabel automatik

Pilih semua item kecuali Tambah Titik Ujian, terutama pilihan Kunci Semua Prelaluan, dan pilihan Grid Penghalaan adalah 1mil. Sebelum kabel automatik bermula, PROTEL akan memberikan anda nilai yang direkomendasikan. Anda boleh mengabaikannya atau ubah ke nilainya yang direkomendasikan. Semakin kecil nilai, semakin mudah papan akan disebarkan 100%, tetapi semakin sukar kabel dan semakin lama ia mengambil.

2. Klik arahan menu Auto Route/All untuk memulakan laluan automatik

Jika ia tidak dapat dijalankan sepenuhnya, ia boleh disempurnakan secara manual atau UNDO sekali (jangan guna semua fungsi kabel dibatalkan, ia akan menghapuskan semua prakawal dan pads bebas, vias), menyesuaikan peraturan bentangan atau kabel, kemudian kabel semula. Lakukan DRC selepas selesai, dan betulkan semua kesilapan. Semasa proses bentangan dan kabel, jika ralat ditemui dalam diagram skematik, diagram skematik dan jadual rangkaian patut dikemaskini pada masa, jadual rangkaian patut diubah secara manual (sama seperti langkah pertama), dan jadual rangkaian patut dipasang semula sebelum penggunaan.

3. Buat pelarasan manual awal ke kawat

Kawalan tanah, wayar kuasa, wayar output kuasa, dll. yang perlu dikuasai dikuasai, dan beberapa wayar yang terluka terlalu banyak dipindahkan semula untuk menghapuskan beberapa wayar yang tidak diperlukan. Guna fungsi VIEW3D lagi untuk melihat kesan sebenar. Dalam pelarasan manual, anda boleh pilih Peta Kepadatan Alat untuk melihat ketepatan kawat. Merah adalah yang paling padat, kuning adalah yang kedua, dan hijau adalah lebih longgar. Selepas membaca, anda boleh tekan kekunci Akhir pada papan kekunci untuk segar semula skrin. Bahagian merah sepatutnya disesuaikan dengan lancar sehingga ia menjadi kuning atau hijau.

9. Tukar ke mod paparan lapisan tunggal (klik perintah menu Alat/Keutamaan, pilih Mod Lapisan tunggal dalam lajur Paparan kotak dialog)

Tarik kawat setiap lapisan kawat dengan baik. Anda sepatutnya melakukan DRC semasa penyesuaian manual, kerana kadang-kadang beberapa wayar akan diputuskan dan anda mungkin berjalan beberapa wayar dari tempat ia diputuskan. Apabila anda hampir selesai, anda boleh cetak setiap lapisan kawat secara terpisah untuk rujukan mudah apabila mengubah kawat. Sementara itu, juga sering menggunakan fungsi paparan 3D dan peta padat untuk memeriksa.

Akhirnya, batalkan mod paparan satu lapisan dan simpan.

10. Jika peranti perlu dicatat semula, klik perintah menu Alat/Annotat semula dan pilih arah, kemudian tekan butang OK.

Kembali ke diagram skematik dan pilih Annotasi Alat-Kembali dan pilih fail *.WAS yang baru dicipta, kemudian tekan butang OK. Beberapa label dalam diagram skematik patut diseret dan jatuh lagi untuk estetik. Selepas semua pelarasan selesai dan DRC telah lewat, seret dan jatuhkan semua aksara pada lapisan skrin sutra ke posisi yang sesuai.

Perhatikan bahawa aksara tidak patut ditempatkan di bawah komponen atau pada pads melalui. Aksara yang terlalu besar boleh dikurangkan dengan sesuai, dan beberapa koordinat (Tempat-Koordinat) dan dimensi ((Tempat-Dimensi) boleh ditempatkan pada lapisan Drawing DrillDrawing sesuai dengan perlukan.

Akhirnya, letak maklumat seperti nama plat cetakan, nombor versi reka, nama syarikat, tarikh pemprosesan pertama fail, nama fail plat cetakan, dan nombor pemprosesan fail (sila rujuk kepada figura yang dipaparkan dalam langkah kelima). Dan anda boleh guna program pihak ketiga untuk menambah grafik dan anotasi Cina, seperti BMP2PCB.EXE dan FONT.EXE dalam pakej input aksara PCB Cina istimewa untuk ROTEL99 dan PROTEL99SE Syarikat Hongshi.

11. Isi air mata pada semua botol dan pads

Menisi air mata boleh meningkatkan kecepatan mereka, tetapi ia akan membuat garis di papan lebih jelek. Tekan kekunci S dan A papan kekunci dalam jujukan (pilih semua), kemudian pilih Alat-Teardrops, pilih tiga pertama dalam lajur Umum, dan pilih mod Tambah dan Trek. Jika anda tidak perlu menukar fail akhir ke fail format PROTEL DOS Jika anda mahu, anda juga boleh guna mod lain, dan kemudian tekan butang OK. Selepas selesai, tekan kekunci papan kekunci X dan A dalam urutan (semua tidak dipilih). Ia mesti ditambah untuk patch dan panel tunggal.

12. Letakkan kawasan penutup tembaga

Untuk sementara ubah jarak keselamatan dalam peraturan desain ke 0.5-1mm dan kosongkan tanda ralat. Pilih Pesawat Polygon-Tempat untuk letakkan tumpahan tembaga rangkaian wayar tanah pad a setiap lapisan wayar (cuba guna oktagon selain dari lengkung untuk membungkus pad. Pada akhirnya, jika anda mahu tukar ke fail format DOS, anda mesti pilih oktagon). Figur berikut adalah contoh menetapkan tuang tembaga pada lapisan atas:

Selepas tetapan selesai, tekan OK lagi untuk melukis sempadan kawasan-cakar tembaga. Anda boleh meninggalkan sisi terakhir tidak dipinta, hanya tekan butang kanan tetikus untuk memulakan penutup tembaga. Ia lalai bahawa titik permulaan dan titik akhir and a sentiasa disambung dengan garis lurus. Apabila frekuensi sirkuit lebih tinggi, Saiz Grid pilihan lebih besar daripada Lebar Trek, dan garis grid ditutup.

Letakkan tumpahan tembaga lapisan wayar yang tersisa sesuai dengan itu, perhatikan kawasan besar di mana tiada tumpahan tembaga pada lapisan tertentu, letakkan melalui lapisan lain di mana terdapat tumpahan tembaga, klik ganda mana-mana titik di kawasan tumpahan tembaga dan pilih tumpahan tembaga, Klik OK secara langsung, dan kemudian klik Ya untuk kemaskini tumpahan tembaga. Beberapa lapisan berlumpur tembaga diulang beberapa kali sehingga setiap lapisan berlumpur tembaga penuh. Ubah kebebasan keselamatan dalam peraturan reka kembali ke nilai asal.

14. Adakah DRC sekali lagi pada akhir

Pilih Kebatasan Pembersihan Kebatasan Lebar Maksimum/Min Kebatasan Sirkuit pendek dan Kebatasan Rangkaian Belum-Jalan, tekan butang Jalankan DRC, dan betulkan mana-mana ralat. Simpan selepas semuanya betul.

14. Untuk penghasil yang menyokong pemprosesan format PROTEL99SE (PCB4.0), anda boleh mengeksport fail ini sebagai fail *.PCB semasa melihat katalog dokumen; untuk penghasil yang menyokong pemprosesan format PROTEL99 (PCB3.0), anda boleh mengeksport fail Simpan sebagai fail binari PCB 3.0 dan buat DRC. Keluar tanpa menyimpan selepas lewat. Dalam kes melihat katalog dokumen, eksport fail ini sebagai fail *.PCB. Pada masa ini, sejumlah besar pembuat hanya boleh membuat papan dilukis oleh PROTEL AUTOTRAX dibawah DOS, jadi langkah berikut adalah tidak diperlukan untuk menghasilkan fail PCB versi DOS:

1. Ubah kandungan semua lapisan mekanik ke lapisan mekanik 1, mengeksport senarai rangkaian sebagai fail *.NET bila memandang direktori dokumen, dan mengeksport PCB ke format FAIL PROTEL PCB 2.8 ASCII bila memandang fail PCB *.PCB ini.

2. Buka fail PCB dengan PROTEL FOR Windows PCB 2.8, pilih Simpan Seperti dalam menu Fail, dan pilih format Autotrax untuk disimpan sebagai fail yang boleh dibuka dibawah DOS.

3. Guna PROTEL AUTOTRAX dibawah DOS untuk membuka fail ini. Rentetan individu mungkin perlu diseret dan jatuh atau diubah saiz. Semua komponen SMD dua pin ditempatkan ke atas dan ke bawah mungkin mempunyai tukar saiz X-Y pads, melaraskannya satu per satu. IC SMD empat lajur besar juga akan mempunyai semua pads X-Y ditukar. Hanya separuh pelarasan automatik boleh dilakukan secara manual. Sila simpan pada bila-bila masa. Ralat manusia cenderung berlaku dalam proses ini. Versi PROTEL DOS tidak mempunyai fungsi UNDO. Jika anda berpakaian tembaga dan memilih untuk menggunakan lengkung untuk membungkus pads, maka semua rangkaian pada dasarnya tersambung. Ia sangat letih untuk memadam dan mengubahsuai lengkung ini satu demi satu tangan, jadi saya cadangkan anda mesti menggunakan oktagon untuk membungkus pad. Selepas semua ini selesai, guna jadual rangkaian yang telah dikeksport sebelumnya sebagai Seting Pemisahan dalam Jalan DRC. Nilai sepatutnya lebih kecil daripada nilai dalam versi WINDOWS. Jika ada ralat, betulkan sehingga semua DRC telah lulus.

Anda juga boleh menghasilkan GERBER secara langsung dan fail pengeboran dan menghantarnya kepada pembuat untuk memilih Pengurus Fail-CAM dan tekan Seterusnya> untuk papar enam pilihan. Bom adalah senarai komponen, DRC adalah laporan pemeriksaan peraturan desain, Gerber adalah fail gerber, dan NC Drill adalah latihan. Fail lubang, Tempat Pilih adalah fail pilihan dan tempat secara automatik, Titik Ujian adalah laporan titik ujian. Selepas memilih Gerber, ikut maklumat untuk melanjutkan langkah demi langkah. Beberapa parameter yang berkaitan dengan kemampuan proses produksi perlu disediakan oleh pembuat papan cetak. Sehingga anda menekan Selesai. Klik butang kanan tetikus pada Output Gerber 1 yang dijana, pilih Sisip Drill NC untuk menambah fail pengeboran, dan kemudian klik butang kanan tetikus untuk pilih Jana Fail CAM untuk jana fail output sebenar. Fail gerber boleh dieksport dan dibuka dengan CAM350 untuk pengesahan. Perhatikan bahawa pesawat kuasa adalah output negatif.

15. Hantar e-mel atau salin ke kilang pemprosesan

Menunjukkan bahan papan dan tebal (apabila membuat papan umum, tebal adalah 1.6 mm, papan ekstra-besar boleh menjadi 2mm, papan microstrip frekuensi radio, dll. secara umum sekitar 0.8-1 mm, dan konstan dielektrik dan indikator lain papan patut diberikan), kuantiti, Perhatian istimewa patut diberikan apabila memproses. Panggil pembuat dalam masa dua jam selepas e-mel dihantar untuk mengesahkan sama ada ia telah diterima.

16. Jana fail BOM dan eksportnya dan editkannya ke format yang memenuhi peraturan dalaman syarikat.

17, sambungan lubang skru bingkai dan bahagian lain yang berkaitan dengan mesinan chassis (iaitu, bahagian lain yang tidak relevan dipilih dan kemudian dihapus)

Eksport sebagai fail format DWG AutoCAD R14 dalam saiz metrik ke perancang mekanik.

21. Urus dan cetak pelbagai dokumen.

Seperti senarai komponen, lukisan kumpulan komponen (dan skala cetakan patut dicatat), instruksi pemasangan dan kabel, dll.