Teknik PCB - Akses elektronik yang diperlukan untuk analisis proses PCBA

Sekarang adalah era mekanisasi cerdas. Banyak produksi bergantung pada mesin dan peralatan, seperti beberapa manipulator, yang menggunakan beberapa cip! Dalam proses produksi papan sirkuit PCBA, perlu bergantung pada banyak mesin dan peralatan untuk mengumpulkan papan. Kadang-kadang tahap kualiti mesin dan peralatan kilang menentukan secara langsung kapasitas penghasilan. Pemprosesan PCBA berkongsi kandungan berikut untuk anda:

Peralatan asas yang diperlukan untuk produksi PCBA termasuk pencetak pasta solder, mesin tempatan, soldering reflow, detektor AOI, pemotong sudut komponen, soldering gelombang, kilang tin, pencuci plat, peralatan ujian ICT, peralatan ujian FCT, rak ujian tua, dll., kilang pemprosesan PCBA saiz berbeza, peralatan yang disediakan akan mempunyai semua perbezaan.

Analisis apa aksesori elektronik dan barang-barang yang diperlukan untuk papan sirkuit PCBA

1. Pencetak Tampal Solder

Pencetak tepat solder modern biasanya terdiri daripada muatan plat, tambah tepat solder, cetakan, dan pemindahan papan sirkuit. Prinsip kerjanya adalah: pertama-tama betulkan papan sirkuit untuk dicetak pada meja posisi cetakan, dan kemudian pasang solder atau glue merah dicetak pada pad yang sepadan melalui stensil oleh pencetak kiri dan kanan. Stesen pemindahan adalah input ke mesin tempatan untuk tempatan automatik.

Proses pembersihan yang termasuk dalam pencetak pasta solder termasuk: pemadaman bawah pencetak pasta solder (ejen pembersihan berdasarkan air W2000), dan pembersihan luar talian stensil pasta solder (W1000/EC-200).

Pemprosesan PCBA

2. Pemlekat

Mesin lekap: juga dikenali sebagai "mesin lekap", "Sistem Lekap Surface" (Sistem Lekap Surface), dalam garis produksi, ia dikonfigur selepas pencetak tepat askar, dengan menggerakkan kepala tempatan untuk lekap dengan tepat komponen permukaan A peranti yang ditempatkan pada pad PCB. Dibahagikan ke dua jenis manual dan automatik.

3. Prajurit semula

Terdapat sirkuit pemanasan di dalam soldering reflow, yang memanaskan udara atau nitrogen kepada suhu yang cukup tinggi dan meletupkannya ke papan sirkuit di mana komponen telah ditangkap, sehingga solder di kedua-dua sisi komponen dicair dan terikat ke papan induk. Keuntungan proses ini ialah suhu mudah dikawal, oksidasi boleh dihindari semasa proses penywelding, dan biaya penghasilan lebih mudah dikawal.

4. Detektor optik automatik AOI

Nama penuh AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) ialah pemeriksaan optik automatik, yang berdasarkan prinsip optik untuk mengesan cacat umum yang ditemui dalam produksi penywelding. AOI adalah jenis teknologi ujian baru yang sedang muncul, tetapi ia berkembang dengan cepat, dan banyak pembuat telah melancarkan peralatan pemeriksaan optik automatik AOI.

Ini adalah perkenalan berkaitan papan sirkuit PCBA. Jika ada perkara lain yang anda perlu tahu, anda boleh terus memberi perhatian kepada kami. Selain itu, semasa pemeriksaan automatik, mesin secara automatik mengimbas PCB melalui kamera, mengumpulkan imej, membandingkan kongsi tentera yang diuji dengan parameter berkualifikasi dalam pangkalan data, selepas pemprosesan imej, memeriksa cacat pada PCB, / dan memaparkan cacat melalui paparan atau tanda automatik / Tandakan ia keluar untuk pembaikan oleh pegawai penyelenggaran.